O moinho de grãos é o tipo de triturador mais utilizado. Possui boa versatilidade. Após a entrada de matéria estranha metálica no triturador, apenas quebra as telas. Não ocorrerão acidentes graves, e sua estrutura consiste em três partes: um mecanismo de alimentação, uma câmara de trituração e uma parte de descarga.

Vídeo de funcionamento do moinho de grãos de alta eficiência

A função do moinho de grãos

Moinhos de grãos são usados nos setores farmacêutico, alimentício, químico, científico e outros setores industriais para processar materiais contendo amido. Você pode obter pó de um moinho de martelos elétrico de grãos. A substância torna-se pó sob a ação de moagem do disco de moagem.

O equipamento está equipado com um dispositivo de sucção de pó, sem poluição por pó. Possui as características de baixa temperatura, baixo ruído e alta eficiência. É adequado para triturar materiais secos e frágeis, como materiais químicos e medicamentos chineses.

Princípio de funcionamento

Após o arranque do motor, a potência é transmitida à roda de correia através da correia em V, que aciona o eixo principal a girar e faz com que o disco de moagem móvel e o disco de moagem fixo se movam em relação um ao outro para produzir efeitos de compressão e moagem, de modo que o centro do disco de moagem tritura os materiais nele contidos de forma completa.

Métodos de operação

1. A embalagem deste moinho de grãos é como um todo. Após desembalar, mova-o para um local adequado, coloque-o firmemente e conecte-o à fonte de energia para uso de teste.

2. Antes de usar, verifique se há folgas ou outras anomalias na parte de transmissão da máquina. A direção de operação da máquina deve estar de acordo com a seta mostrada.

3. Realize o teste sem carga por 1-2 minutos antes de usar, e aguarde até que não haja fenômenos anormais antes de alimentar. Aumente gradualmente o fluxo de material ao alimentar, observe o consumo de energia e o funcionamento do motor a qualquer momento.

4. Se o material estiver muito úmido e pegajoso, o que afeta a produção de pó, o material deve ser seco ou substituído por uma peneira mais grossa.

5. Antes de parar a máquina, pare de alimentar e deixe a máquina funcionar por 5-20 minutos antes de parar. O objetivo é reduzir materiais residuais.

Vantagens do moinho de grãos

1. Alta eficiência e forte capacidade de trituração.

2. O disco de moagem de alta velocidade produz um impacto forte nas partículas de material, o que pode garantir um efeito de moagem forte.

3. Alta flexibilidade no processo de produção: nosso moinho de martelos pode ter combinação com várias telas, podendo ser usado para trituração, moagem grossa e fina.

4. Fácil de operar, seguro de usar e fácil de manter.

5. A máquina tem ampla aplicabilidade, é adequada para moer milho, tofu, amido e farinha de arroz, e também pode ser usada em outras indústrias alimentares. Pode moer milho, trigo, arroz, sorgo, soja e outras culturas em pó seco. 

Manutenção do moedor de moinho de grãos

1. Verifique regularmente os rolamentos e substitua a manteiga de alta velocidade para garantir o funcionamento normal da máquina. Verifique frequentemente as peças de desgaste. Se houver desgaste grave, substitua a tempo.

2. Quando a máquina estiver em uso, se a velocidade do eixo estiver a diminuir gradualmente, deve ajustar o motor para baixo. Assim, a máquina pode atingir a velocidade especificada. Se houver uma anomalia, a máquina deve ser desligada para inspeção.

3. Materiais metálicos, como pregos, blocos de ferro, etc., são estritamente proibidos de entrar no interior da máquina quando ela estiver ligada. Após o trabalho, deve-se limpar os materiais residuais em todas as partes da máquina. Se a máquina ficar parada por muito tempo, deve ser limpa e coberta com uma lona.

Programa de melhoria de eficiência

Adotar medidas auxiliares pode melhorar efetivamente a eficiência de trabalho do triturador. Adicione um sistema de ventilação ao processo de trituração para facilitar a passagem dos materiais pelas aberturas da tela. Pode melhorar a eficiência de triagem do triturador e reduzir a pressão no processo de trituração.