Die Reiskonzentrat ist ein System von Geräten, das speziell entwickelt wurde, um Reis zu verarbeiten, indem die Reispflanze vom Spelz befreit und hochwertiger Reis hergestellt wird. Diese Linie umfasst typischerweise Verarbeitungsschritte wie Entspelzen, Entschalen, Entfetten und Sieben, wobei jeder Schritt von einer Reihe spezieller Maschinen und Geräte in Zusammenarbeit ausgeführt wird.

Reismühlenlinien können je nach Bedarf in Größe und Kapazität variieren, von kleinen Haushaltsgeräten bis hin zu großindustriellen Anlagen.

Parameter der 20TPD Reiskonzentratanlage

Anzeigen der verarbeitbaren Rohstoffeinheit für Reiskonzentrat

Der Hauptrohstoff für eine Reismühlenproduktionslinie ist Reispflanze, meist das ungewaschene Reiskorn. Gerste und Weizen können ebenfalls verarbeitet werden.

Das Endprodukt, das Sie erhalten können

Reismühlenanlagen produzieren in der Regel weißen Reis, bei dem die äußere Schalenschicht (Spelze) entfernt wurde. Dieser weiße Reis wird meist bevorzugt, da er besser schmeckt und besser aussieht.

Außerdem kann die aus dem Entschaler gewonnene Spelze zerkleinert und später zu Tierfutter verarbeitet werden.

Verschiedene Reismühlenlinien können unterschiedliche Reissorten produzieren, wie Langkornaromareis, Kurzkornreis, Brauneis usw., um verschiedenen Marktanforderungen gerecht zu werden.

Außerdem kann die aus dem Entschaler gewonnene Reisspelze zerkleinert und verarbeitet werden, um Rohstoffe für die Herstellung von Tierfutter zu erhalten. Die folgenden Bilder zeigen die Mischung der Spelze vor und nach dem Zerkleinern.

20TPD Komplettanlage für Reiskonzentrat

Um von Reispflanze zu national standardisiertem Reis für den Verkauf zu verarbeiten, ist der folgende Standardprozess notwendig: Rohstoffzufuhr → Vibrationsreiniger und Entsteinungsmaschine → Entsteiner → Reissortierer → Reismühle → Weißreisesieb.

Am Anfang der Reiskonzentratlinie wird der Reispflanze mit einem Einzelaufzug gereinigt und entstielt, um große Verunreinigungen zu entfernen, dann wird sie mit einem Doppelaufzug zum Entsteiner transportiert, und das Spelz wird durch den Ventilator ausgeblasen oder in den Zerkleinerer gesaugt.

Der Spreu wird vom Ventilator aus der Maschine ausgeblasen oder in den Zerkleinerer gesaugt, und die Mischung aus Korn und Spelze wird mit dem Duplex-Aufzug zum Sieb transportiert, während der ungeschälte Reis zurück zum Entsteiner gelangt.

Der ungeschälte Reis wird durch den Rücklauf des Schaufelsiebs zurück in dieses Rohr geleitet, und der braune Reis gelangt in die Reismühle. Das feine Spelz wird nach dem Polieren durch die Reismühle in das Bruchreis-Sieb gesaugt.

Was 20TPD Reismühlenanlage Besteht aus

• Voranreiniger: Entfernen einiger Verunreinigungen und unbefüllter Körner vom Reiskorn;
• Entsteinungsmaschine: Trennung kleiner Steine vom Reiskorn;
• Entsteiner: Entfernung der Spelze vom Reispflanze, um braunen Reis zu erhalten;
• Getrenntes Kornseparator: Trennung von ungeschältem Korn vom braunen Reis;
• Reismühle: Kernausrüstung der Reiskonzentratlinie, die alle oder Teile der Schalenschicht und des Keims vom braunen Reis entfernt;
• Siebvorrichtung: Die kleinen Fragmente vom gemahlenen Reis trennen.

Vorteile der Reisschälmühle-Produktion

Ähnlich wie die 15TPD Reiskonzentratanlage, außer dass vor dem Entsteiner ein Reinigungsgerät hinzugefügt wurde.

1. Stabile mechanische Leistung, bequeme Bedienung und Wartung.
2. Das komplette Reismühlen-Set benötigt wenig Platz und erfordert geringe Investitionen.
3. Steigerung des Reisertrags und Verringerung der Bruchreismenge.
4. Entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kunden, speziell entwickelte Prozesse, flexible Kombinationen und Verarbeitung zu verschiedenen hochwertigen Reissorten.
5. Durch die Verwendung von Stahlkonstruktionen ist jede einzelne Einheit leicht zu demontieren und zu montieren, was den Kauf einzelner Maschinen und anderer Geräte für die Nutzer erleichtert.

Wartung der Hauptmaschinen

1. Die Wartung der gesamten Reiskonzentratanlage sollte alle 3 Monate durchgeführt werden, und eine Überholung sollte einmal im Jahr erfolgen.
2. Alle Transmissionsteile sollten regelmäßig geschmiert werden.
3. Das Lager wird in der Regel alle 6 Monate mit Fett gewechselt.
4. Der Bildschirm sollte bei jedem Schichtwechsel überprüft und gereinigt werden, um Verstopfungen der Bildschirmlöcher zu verhindern, und nach Bruch rechtzeitig ausgetauscht werden, um Materialverluste zu vermeiden.
5. Wenn die Lager überhitzen, das Fett verhärtet, die Fettfarbe sich verdunkelt oder Wassertröpfchen und Schmutz auf der Fettoberfläche sichtbar sind, muss das Fett sofort ausgetauscht werden.

Wenn Sie feineren weißen Reis erhalten möchten, haben wir auch eine hochwertige Version der Reiskonzentratproduktionslinie verfügbar. Kontaktieren Sie uns. Wir werden eine spezielle Reismühleanlage nach Ihren detaillierten Anforderungen anpassen.