Une machine à broyer les grains est un type d'équipement de traitement des grains qui repose sur un impact à haute vitesse pour broyer les matériaux.

Introduction de la machine à broyer les grains

Une machine à broyer les grains est une machine qui pulvérise des matières premières solides de grande taille à la taille requise. Elle atteint le but de broyer les matériaux par impact à haute vitesse. Selon les différentes méthodes de travail, il existe deux types : le moulin à marteaux et le moulin à disque. Et vous pouvez aussi appeler le moulin à disque un broyeur à griffes.

Introduction du broyeur à griffes

Le broyeur à griffes est un type d'équipement de broyage qui écrase rapidement les matériaux sous l'action constante d'impact et de frottement des dents rondes et plates. Actuellement, il est largement utilisé comme équipement de broyage économique. Il présente de nombreux avantages tels que sa petite taille, sa légèreté, sa facilité d'installation, d'exploitation et d'entretien, et sa haute efficacité de production.

Vous pouvez l'utiliser pour broyer toutes sortes de grains (maïs, blé, haricots, grains), aliments, matières médicinales (curcuma, Panax, etc.), aliments pour animaux, assaisonnements (piment, poivre, anis, cannelle), etc. Il peut également broyer des minéraux à faible dureté tels que le gypse, la poudre de plomb, la poudre glissante, la terre rare, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc. C'est un choix idéal pour le broyage domestique et commercial.

Introduction du moulin à marteaux

Le moulin à marteaux est un type d'équipement mécanique de broyage qui utilise un marteau en rotation à grande vitesse dans la chambre de broyage pour broyer les matériaux. Il possède les caractéristiques d'une structure simple, d'une large application, et d'une haute efficacité de production. Il est largement utilisé dans diverses industries d'alimentation, de transformation alimentaire, chimique, métallurgique, et autres.

Structure du moulin à grains

Structure du moulin à disque

Le broyeur à griffes comprend principalement six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble du rotor, le tamis, le dispositif d'alimentation, et le cadre. Le corps et l'ensemble du rotor forment ensemble une chambre de broyage, et l'ensemble du rotor est la principale partie de travail. La broyage des matériaux s'effectue dans la chambre de broyage.

Structure du moulin à marteaux

La structure principale d'une machine à broyer les grains est composée de trois parties : un mécanisme d'alimentation, une chambre de broyage (rotor, marteaux, tamis, plaque à dents), et une partie de décharge (ventilateur, tambour de collecte, sac de collecte de poussière).

Principe de fonctionnement du broyeur à grains

Principe de fonctionnement du moulin à disque

Lorsque le matériau entre dans la chambre de broyage, il sera rapidement broyé en fine poudre et en boue sous l'impact des dents circulaires et plates, puis évacué par la sortie à travers le tamis sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air.

Principe de fonctionnement du moulin à marteaux

L'entrée d'alimentation est située en haut du moulin à marteaux, ce qui correspond à diverses structures d'alimentation. Les marteaux sont disposés symétriquement. Lorsqu'il fonctionne, le matériau entre dans la chambre de broyage, et est progressivement broyé sous la friction et la collision répétées du marteau à haute vitesse et de la plaque à dents. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il passe à travers les trous du tamis et sort par la sortie inférieure.

Différents types et modèles de machines à broyer les grains

Vous pouvez faire le support du moulin à grains en cadre carré ou en cadre incliné. Et faire le hopper en un ou deux. Le hopper peut être un seau vertical ou un seau incliné. Il peut être élargi et la couleur peut être personnalisée. Vous pouvez ajouter Shaklon, un dispositif d'auto-priming, etc.

Modèles de moulin à disque

Modèles de marteau-pilon

Les paramètres de la machine à broyer les grains

Paramètres du broyeur à griffes

Modèle	9FZ-45
Vitesse de rotation	3200r/min
Diamètre du rotor	450mm
Diamètre du cercle du tamis	508mm
Taille du tamis (mm)	1600×115
productivité	≥1500kg/h
Dents plates (pièces)	6
Dents carrées (pièces)	12
Tension	380V
Poids	200kg

Paramètres du moulin à marteaux

Consommation d'électricité par tonne de matériau	Broyeur à marteaux 9FQ-50
Vitesse	3200r/min
Diamètre du rotor	500mm
Taille du tamis (mm)	690×250
Productivité	≥1000kg/h
Pièce de marteau	16
Dents arrière (pièces)	3
Consommation électrique par tonne de matériau	≤11KW.h/t
Tension	380V
Puissance nominale	15 kW
Accessoires	Trémie d'entrée et de sortie
Dimensions (mm)	1230x1020x1150
Taille d'emballage (mm)	680x720x930
Poids	160kg

Avantages de la machine à broyer les grains

• Haute efficacité de broyage
• Pet size, petite empreinte
• L'équipement est facile à charger et décharger, facile à nettoyer, et facile à entretenir.
• Faible consommation d'énergie
• Bruit faible
• Facile à utiliser
• Structure de précision
• Propre et hygiénique
• Apparence attrayante

Différence entre moulin à marteaux et moulin à disque

Le moulin à marteaux et le moulin à disque sont deux types courants d'équipements de broyage, et ils ont une large gamme d'applications. Alors, quelle est la différence entre ces deux broyeurs ?

Structure différente

1. moulin à disque : Il se compose principalement de six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble du rotor, le tamis, le dispositif d'alimentation, et le cadre. Le corps et l'ensemble du rotor forment ensemble une chambre de broyage, la principale partie de travail de la chambre du rotor. La broyage des matériaux s'effectue dans la chambre de broyage.
2. moulin à marteaux : L'entrée d'alimentation est située en haut du broyeur, ce qui correspond à divers types de structures d'alimentation, et les marteaux sont disposés symétriquement.

Différents principes

1. moulin à disque : Lorsque le matériau entre dans la chambre de broyage, il est rapidement broyé en fine poudre et en boue sous l'impact des dents circulaires et plates, puis pétri. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il s'évacue par le trou du tamis via le port de décharge.
2. moulin à disque : Lorsque le matériau entre dans la chambre de broyage, il est rapidement broyé en fine poudre et en boue sous l'impact des dents circulaires et plates, puis pétri. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il s'évacue par le trou du tamis via le port de décharge.

Différents domaines d'application

1. moulin à disque : Il peut broyer le maïs, le blé, les haricots, les grains divers, les pailles, les vignes, les pommes de terre sèches et fraîches, les enveloppes de feuilles, et autres grains et aliments. Il peut aussi broyer des minéraux à faible dureté comme le gypse, la poudre de plomb, la poudre glissante, la terre rare, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc., et peut broyer une variété de médicaments chinois à base de plantes.
2. moulin à marteaux : Le moulin à marteaux peut broyer diverses matières premières, telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots, les tiges de maïs, les plantules de cacahuètes, les plantules de patate douce, les peaux de cacahuètes, les mauvaises herbes sèches, et autres grains grossiers et aliments secs, ainsi que les gâteaux grossièrement broyés.

Vidéo de fonctionnement du broyeur à grains

Instructions d'utilisation et d'entretien du moulin à marteaux et du moulin à disque

Instructions d'utilisation

Le roulement à rouleaux est lubrifié avec de la graisse à base de sodium et utilise le gobelet à vis pour remplir la chambre du roulement. Et visser le couvercle du gobelet à huile en un cercle à chaque changement pour lubrifier le roulement. Pendant le fonctionnement, la température du roulement ne doit pas dépasser 40°C. Sinon, il faut rechercher la cause et essayer de l'éliminer.

Remplacer et changer les pièces fragiles telles que les dents plates et rondes dans le broyeur à griffes lorsque celles-ci s'usent. Pour maintenir l'équilibre du rotor, il est nécessaire de remplacer les dents plates en ensembles complets et les dents rondes en anneau. Dans le moulin à marteaux, le marteau est la pièce la plus vulnérable, et l'ensemble des marteaux doit être remplacé en même temps après usure.

Lors du remplacement d'un nouveau marteau, remplacez l'ensemble des marteaux en même temps, et ne pas utiliser un seul marteau pour remplacer l'ancien par le nouveau. Et les tamis sont aussi des pièces vulnérables. Si une partie des tamis est endommagée, rivetez-les. Si ils sont gravement endommagés, remplacez-les par des tamis neufs.

Lorsque le roulement est usé ou endommagé et doit être remplacé par un nouveau roulement, commencez par retirer le rotor et la poulie, puis retirez les couvercles d'extrémité intérieure et extérieure, ensuite vous pouvez sortir l'arbre principal, et le remplacer.

Maintenance

L'entretien de la machine est extrêmement important et fréquent. Il doit être étroitement coordonné avec l'exploitation et l'entretien extrêmes, et prévoir du personnel à plein temps pour effectuer des inspections en service.

1. L'arbre porte la charge complète de la machine négative, donc une bonne lubrification a une grande relation avec la durée de vie du roulement. Ainsi, il influence directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine. Par conséquent, l'huile de lubrification injectée doit être propre et le joint doit être bon. Principaux endroits d'injection d'huile : roulements rotatifs, arbres de rouleaux, toutes les engrenages, roulements mobiles, et plans glissants.
2. Les pneus de roue nouvellement installés ont tendance à se desserrer et doivent être vérifiés fréquemment.
3. Et faites attention à ce que toutes les pièces de la machine fonctionnent normalement.
4. Faites attention à vérifier le degré d'usure des pièces facilement usées, et à remplacer les pièces usées à tout moment.
5. Sur le plan du cadre inférieur du dispositif mobile, retirez la poussière et autres objets pour empêcher le roulement mobile de bouger sur le cadre inférieur lorsque la machine rencontre des matériaux indestructibles, ce qui pourrait causer des accidents graves.
6. Si la température de l'huile du roulement augmente, arrêtez et vérifiez immédiatement la cause pour l'éliminer.
7. Si la roue dentée tourne, et s'il y a un bruit d'impact, arrêtez et vérifiez immédiatement, puis éliminez-le.

Comment prévenir efficacement la poussière dans la zone de travail du broyeur à grains

La machine à broyer les grains est l'équipement le plus basique pour le traitement de la poudre et l'un des équipements nécessaires pour la production et la vie au nouveau siècle. Comme nous le savons tous, la transformation en poudre du broyeur soulève beaucoup de poussière. Pour prévenir la pollution environnementale causée par la poussière, il est nécessaire de prendre des mesures pour empêcher la génération de poussière lors du fonctionnement du broyeur.

Voici trois mesures pour prévenir efficacement la poussière dans la zone de travail du broyeur à grains :

Installer le collecteur de poussière Shakron : En général, une machine à grains peut utiliser ce type de collecteur de poussière Shakron. Parce qu'il s'agit d'un dispositif de séparation solide-gaz à sec qui utilise la force centrifuge générée par le gaz chargé de poussière en rotation pour séparer la poussière du flux d'air.

Le sac en tissu est anti-poussière : le sac en tissu est bien attaché à la sortie de poudre de la machine à grains pour empêcher toute fuite d'air ou de poudre. Pendant le fonctionnement, faites attention à bloquer la sortie de poudre lors de l'arrêt, et nettoyez la poussière à temps.

Arrosage par pulvérisation, ventilation hermétique, etc. : Utilisation principalement d'un ventilateur pour aspirer la poussière hors de la chambre de broyage, puis utiliser un spray pour aspirer, ou utiliser une piscine pour aspirer, etc.

Les trois méthodes de décolmatage ci-dessus peuvent obtenir de bons effets de décolmatage et peuvent résoudre le problème de poussière excessive. En général, il est préférable d'installer ces dispositifs de décolmatage avant le travail pour éviter un vent et une poussière excessifs.