ライスミル機を使用する際に、割れ米の問題に直面する顧客は数多くいます。では、米機で割れ米が生じる理由は何でしょうか。割れ米を解決するにはどうすればよいのでしょうか？
まず、自身のモデルの制限
多くのライスミル機のモデルがあります。各タイプの構造原理は異なり、機械の全米率（おおむね全体の米の割合）は異なり、それに伴い割れ米の問題も変わります。例えば、 Shengxinlai Machinery の80型米機は伝統的な古風な米刀米機で、全米率は約70％程度で、割れ米が約30％を占めることがあります。このタイプの機械自体は米が多く、機械の数も多く存在します。
一方、ライスミル機は、刃なしの新型米機であるため、全米率は90％以上で、割れ米は少なくなります。したがって、この点から見て割れ米を出したくない場合は、モデルの選択を慎重に行うべきです。
次に、米機の操作不良によって割れ米が多く発生する原因
1. ドラムの回転速度が高すぎて米が割れる。
2. 精米室内の圧力が大きすぎ、圧搾時間が長すぎて米粒が割れる。
解決策
1. 具体的な状況に応じてドラム速度を適切に下げる。
2. 米刀とドラムの間隔を適度に広げ、精米室内の圧力を下げ、米の摩擦を弱め、米粒が簡単には割れないようにする。
3. 出口ゲートの開度を調整し、給出を減らして排出を増やす。これにより精米室内の圧力を下げ、米が圧搾される時間を短縮し、米粒が割れにくくなる。入口ゲートの開度は1/2から2/3に抑える。
4. 給送ポートの開口を固定した後、排出口の開度を適度に増やす。同時に米粒が無事か、ベージュ色が白色かを観察する。米機に米が多い場合は開け、米が粗い場合は停止する。
5. 入口の間口と同様、長手方向の米粒の長さよりも間隔を大きくしてはならない。そうしないと割れ米は出なくても米粒表面が粗くなる。
6. 出力圧力のある米機では、圧力低減用の舵を下げるか動かすことができる。これにより、精米室内の米の圧力を低くし、滞留時間を短くして米粒が割れにくくなる。
第三、処理米の乾燥度
処理米の含水率が過度に高い、すなわち米の湿度が大きい場合、米機に割れ米が多く出る状況になります。この場合は湿度を下げて硬度を上げることで割れ米の発生を抑制します。
