稲処理ユニットは、籾殻から米を取り出し、高品質な米を生産するために特別に設計された装置のシステムです。このラインには、脱殻、脱籾、籾殻除去、ふるい分けなどの処理が含まれ、これらの各工程は一連の特定の機械と装置によって連携して行われます。

米の精米ラインは需要に応じてサイズと容量を変えることができ、小規模な家庭用から大規模な工業用までさまざまです。

20TPD稲処理ユニットのパラメータ

稲処理ユニットの処理可能な原料表示

米の精米工場の主原料は稲で、通常は未処理の米粒です。大麦や小麦も処理可能です。

得られる完成品

米の精米ユニットは通常、外側の籾殻（籾殻）層を除去した白米を生産します。この白米は味や見た目が良いため、一般的に好まれます。

これに加えて、ハラーから得られる殻は粉砕され、後に動物飼料に加工されることもあります。

さまざまな米の精米ラインは、長粒香り米、短粒米、玄米など、さまざまな市場の需要に応じて異なるタイプの米を生産できます。

さらに、ハラーから得られる米殻は粉砕され、動物飼料の原料として加工されることもあります。以下の画像は、粉砕前後の殻の混合物を示しています。

20TPD完全稲処理ユニットの作業工程

稲から販売用の国の標準米に加工するには、次の標準工程を経る必要があります：原料投入→振動式クリーナーとデストーン機→ハラー→米粒分離器→米の精米機→白米ふるい。

稲処理ユニットの開始時に、単一エレベーターで稲を送って大きな不純物を除去し、その後二重エレベーターでハラーに送って脱殻し、籾殻はファンによって排出されるか、クラッシャーに吸い込まれます。

籾殻はファンによって排出されるか、クラッシャーに吸い込まれ、米粒と籾殻の混合物は二重エレベーターによって重力ふるいに送られ、未殻米は重力ふるいによってハラーに戻されます。

未殻米は重力ふるいを通じてハラーに戻され、この導管に入り、玄米は米の精米機に入り、研磨後の細かい籾殻は破米ふるいに吸い込まれます。

何について 20TPD米工場は次のように構成されています

• プレクリーナー： 米粒から不純物や未充填の米を除去します。
• デストーン機： 米粒から小石を分離します。
• 脱殻機： 籾殻を除去して玄米を得るための装置；
• 穀粒分離器： 未殻米と玄米の分離；
• 米挽き機： 玄米から全または一部の籾殻層と胚芽を除去する主要装置；
• ふるい装置： 粉砕された米から小さな破片を分離します。

稲米工場の利点

15TPD稲処理ユニットに似ていますが、デストーン前にクリーナーが追加されています。

1. 安定した機械性能、操作とメンテナンスの容易さ。
2. 全ての米精米装置は狭いスペースに収まり、投資も少なくて済みます。
3. 米の収量を向上させ、割れ米を減らす。
4. さまざまな顧客のニーズに応じて、特別に設計された工程や柔軟な組み合わせにより、さまざまな高品質米に加工します。
5. 鋼構造の採用により、各ユニットは分解と組立が容易であり、必要な機械や装置を購入しやすくなっています。

主要機械のメンテナンス

1. 稲処理ユニット全体のメンテナンスは3ヶ月ごとに行い、オーバーホールは年に一度行います。
2. すべての伝動部品は定期的に潤滑してください。
3. 一般的にベアリングは6ヶ月ごとにグリースに交換されます。
4. ふるいはシフトごとに点検と清掃を行い、ふるい穴の詰まりを防ぎ、破損した場合は適時に交換して材料の漏れを防ぎます。
5. ベアリングが過熱した場合、グリースが硬化し、色が暗くなり、表面に水滴や汚れが付着している場合は、直ちにグリースを交換してください。

より繊細な白米を得たい場合は、高品質の稲処理ラインもご用意しています。詳細な要件に応じて、特別な米の精米プラント設計をカスタマイズします。