籾加工ユニットは、籾殻から米を分離し、高品質の米を生産するために特別に設計された機器のシステムです。このラインには通常、脱穀、脱稃、脱穎、篩分けなどの加工が含まれ、これらの各工程は、連携して動作するさまざまな特定の機械および機器によって実行されます。


米加工ラインは、需要に応じて、小規模な家庭用から大規模な産業用まで、サイズと容量が異なります。
20TPD籾加工ユニットのパラメータ
いいえ。 | アイテム | 電力(KW) | 電力(KW) |
1 | エレベーター | TDTG18/08 | 0.75 |
2 | プレクリーナー | SCQY40 | 0.55 |
3 | 水稲除去装置 | ZQS50A | 1.1+1.5 |
4 | エレベーター | TDTG18/08*2 | 0.75 |
5 | 水田籾すり機(6インチゴムローラー) | LG15A | 4 |
6 | 重力式籾分離機 | MGCZ70*5A | 0.75 |
7 | 精米機(エメリーローラー) | NS150 | 15 |
8 | 米選機 | 40 | 0.55 |
籾加工ユニット処理可能原料ショー
精米ユニットの生産ラインの主原料は水田で、通常は未加工の米粒です。大麦や小麦も加工可能です。


入手可能な最終製品
精米装置では通常、外側のぬか(籾殻)層が除去された白い米が生産されます。味も見た目も良いため、通常はこの白米が好まれます。
これに加えて、籾摺り機から得られた殻を粉砕して、後で動物の飼料にすることもできます。
さまざまな精米ユニットの生産ラインにより、長粒香り米、短粒米、玄米などのさまざまな種類の米を生産し、さまざまな市場の需要を満たすことができます。




また、籾摺り機から得られる籾殻を粉砕、加工して飼料の原料を得ることができる。次の写真は、粉砕前と後の殻の混合物を示しています。


20TPD完全籾加工ユニットの作業プロセス
籾から販売用の国家標準米に加工されるには、原料供給→振動洗浄機・石抜き機→籾摺り機→精米機→精米機→白米ふるいという標準的な工程を経る必要があります。 。

籾処理装置の開始では、籾は1台のエレベータで送られ、大きな不純物を除去するために洗浄および石が取り除かれ、その後2台のエレベータで籾摺り機に送られ、籾殻が除去され、籾殻はファンによって排出または吸引されます。クラッシャーに。
籾殻はファンによって機外に排出されるか、粉砕機に吸い込まれ、穀粒と褐色の混合物は二重昇降機によって重力篩に運ばれ篩分けされ、籾は重力によって籾摺機に戻されます。ふるい。
籾はこの導管に重力篩によって籾摺機に戻され、玄米は精米機に入り、精米機で精米された後、細かい籾殻は割れた籾に吸い取られます。
20TPD米加工プラントの構成要素
- 予備清浄機:米粒から不純物や未熟な穀粒の一部を除去します。
- 石抜き機:米粒から小石を分離します。
- 脱稃機:籾から籾殻を除去し、玄米を得ます。
- 穀粒分離機:玄米から未脱稃の穀粒を分離します。
- 精米機:籾加工ユニットの中核となる設備で、玄米から糠層や胚芽の全部または一部を除去します。
- 篩分け装置:精米から小片を分離します。

籾米加工プラントの利点
15TPD籾加工ユニットと同様ですが、石抜き機を追加する前に清浄機が追加されています。
- 安定した機械性能、便利な操作、メンテナンス。
- 精米設備一式は狭い面積をカバーし、投資も少なくて済みます。
- 米の収量を向上させ、砕米を減らします。
- さまざまな顧客のニーズに応じて、特別に設計されたプロセス、柔軟な組み合わせ、さまざまな高品質米への加工が可能です。
- 鋼構造形式を採用し、各ユニットは分解と組み立てが簡単で、ユーザーが必要な単一の機械やその他の機器を購入するのに便利です。


主要機械のメンテナンス
- 籾処理装置全体のメンテナンスは 3 か月ごとに実行する必要があり、オーバーホールは 1 年に 1 回実行する必要があります。
- すべてのトランスミッション部品には定期的に注油する必要があります。
- ベアリングのグリス交換は通常6ヶ月に1回です。
- スクリーンの穴が詰まるのを防ぐために、スクリーンはシフトごとにチェックして清掃する必要があります。また、材料の漏れを防ぐために、スクリーンが壊れたら適時に交換する必要があります。
- 軸受が過熱したり、グリースが硬化したり、グリースが黒ずんだり、グリース表面に水滴や汚れが付着したりした場合には、直ちにグリースを交換してください。
より繊細な白米をご希望の場合は、高品質バージョンの水田処理装置生産ラインもご用意しておりますので、お問い合わせください。お客様の詳細な要件に応じて、特別な精米プラントの設計をカスタマイズします。