米精米ユニットのアップグレードと色彩選別機、包装機を組み合わせたこの高度な米処理ラインは、米の品質と効率を向上させる総合的なソリューションです。
カラーソーターは光学技術を用いて米粒を知的に選別し、完成品の色、形状、品質の一貫性を確保します。最後に、包装機が自動的に処理・選別された米を包装し、商品の鮮度を保ちます。
この生産ラインは、製品の外観と品質を最適化し、米処理業界により高い自動化と標準化された生産をもたらします。


米処理ラインの主構造

白米処理装置の作業フロー
1. 米工場の一次処理段階
稲はまず大きな藁や石から取り除かれ、その後脱殻され、次に精米と二次精米(米ホワイトナー)、白米の等級付けが行われます。
2. 色彩選別段階
カラーソーターは高度な光学技術を使用して、米粉中の不純物や劣った粒子を知的に検出します。検出結果に基づき、色の違いや劣った製品を自動的に選別し、完成品の色と品質を確保します。
3. 梱包段階
高品質の白米は、梱包機に送られます。梱包機は事前設定されたパラメータに従って計測・包装し、自動梱包プロセスを実現します。完成品はラベル付けや封入を行った後、倉庫または市場に送られます。


米処理ラインにおける色彩選別の原理
- 色彩選別は、光電を利用して異常な色や害虫・病気に侵された粒子(米粒、塊、球)や異物を大量の製品から検出・分離する操作です。
- 貯蔵過程は、熱やその他の理由により、一部の米が劣化し、黄粒米になります。黄粒米には有害な成分が含まれており、完成米に黄粒米が含まれると、米の商品価値だけでなく、消費者の健康にも影響します。できるだけ除去すべきです。
- 黄色粒米と一般的な物理的特徴のない普通の白米の違いは、色と反射率の違いだけであり、光電色彩計測法と装置を除いて使用できます。色の違いは、米に混入した小さなガラスや炭などの異物色の粒を除去するためにも利用できます。




稲米精米ユニットの付属品展示
作業負荷の高い米処理ラインでは、機械のメンテナンスと耐用年数を延ばすために、摩耗部品を定期的に交換する必要があります。部品は割引価格で購入可能です。


その中には、鉄ローラーとエメリーローラーの2種類の研磨機があります。これらの違いは、鉄ローラーは丸米に適しており、仕上がりが明るいですが、米が割れやすいことです。エメリーローラーは主に長米に適しており、強度が比較的小さく、得られる米は割れにくいです。これらのローラーは、他の摩耗部品と比べて長期間使用できる点に注意してください。
米処理ライン機械工場の展示


当工場には在庫展示があり、最新のアップグレードされた米精米ユニットの生産ラインを見学できます。ご協力をお待ちしております。また、機械についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。