곡물 분쇄기 기계는 고속 충격으로 재료를 분쇄하는 곡물 가공 장비의 한 종류입니다.
곡물 분쇄기 기계 소개
곡물 분쇄기는 큰 사이즈의 고체 원재료를 필요한 크기로 분쇄하는 기계입니다. 고속 충격 형태로 재료를 파쇄하는 원리이며, 작동 방식에 따라 해머 밀과 디스크 밀의 두 종류가 있습니다. 디스크 밀은 치 claw 크러셔라고도 부를 수 있습니다.
치 claw 크러셔 소개
치 claw 크러셔는 원형 이빨과 평이 이의 지속적 충격 및 마찰 작용에 의해 재료를 빠르게 분쇄하는 분쇄 장비의 하나로, 현재는 경제적인 분쇄 장비로 널리 사용됩니다. 소형, 경량, 설치 및 운전 유지 보수 용이, 높은 생산 효율 등 많은 장점을 가지고 있습니다.
다양한 곡물(옥수수, 밀, 콩, 곡물), 식품, 의약재(강황, 인삼 등), 사료, 양념(고추, 후추, 후추 아니스, 계피) 등을 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 황산칼슘염석, 납가루, 미끄럼가루, 희귀토, 화학물질, 점토, 석탄 등과 같은 낮은 경도 광물도 분쇄할 수 있습니다. 가정용 및 상업용 분쇄에 이상적인 선택입니다.
해머밀 소개
해머밀은 고속으로 회전하는 해머를 분쇄 상자에 사용하여 재료를 분쇄하는 기계적 분쇄 장치의 한 종류로, 구조가 간단하고 적용 범위가 넓으며 생산 효율이 높아 다양한 사료 및 식품 가공, 화학, 금속 등 산업에서 널리 사용됩니다.
곡물 분쇄기 기계의 구조
디스크 밀의 구조
치 claw 크러셔는 주로 상부 몸체, 덮개, 로터 어셈블리, 체, 급이 장치 및 프레임의 여섯 부분으로 구성됩니다. 본체와 로터 어셈블리는 함께 파쇄실을 형성하며 로터 어셈블리가 주 작동 부품입니다. 재료의 분쇄는 분쇄실에서 완료됩니다.
해머밀의 구조
곡물 분쇄기 기계의 주요 구조는 공급장치, 분쇄실(로터, 해머, 체, 이빨판) 및 배출부(팬, 수집드럼, 분진수집백)로 구성됩니다.
곡물 분쇄기 기계의 작동 원리
디스크 밀의 작동 원리
재료가 분쇄실에 들어가면 원형 치아와 평판 치아의 충격에 의해 빠르게 분쇄되어 체를 통해 하단 배출구로 배출됩니다.
해머밀의 작동 원리
급유구는 해머밀 상부에 있으며 다양한 급이 구조와 일치합니다. 해머는 대칭적으로 배열됩니다. 작동 시 재료가 분쇄실로 들어가며, 고속 회전하는 해머와 이빨판의 반복 마찰과 충돌로 재료가 점차 파쇄됩니다. 원심력과 공기 흐름의 작용으로 망형 구멍을 통과해 하단 배출구로 배출됩니다.
다양한 유형 및 모델의 곡물 분쇄기 기계
곡물 분쇄기의 받침대를 정사각형 프레임이나 경사 프레임으로 만들 수 있습니다. 호퍼를 하나 또는 두 개로 만들 수 있습니다. 호퍼는 수직 양동이 또는 경사 형태일 수 있으며 색상은 맞춤이 가능합니다. 샤크론(Shakron) 같은 자가 흡입 장치 등을 추가할 수 있습니다.
디스크 밀 모델
해머밀의 모델
곡물 분쇄기 기계의 매개변수
치 claw 크러셔의 매개변수
| 모델 | 9FZ-45 |
| 회전 속도 | 3200r/min |
| 로터 직경 | 450mm |
| 체 링의 직경 | 508mm |
| 망사 치수(mm) | 1600×115 |
| 생산성 | ≥1500kg/h |
| 평판 치아(조각) | 6 |
| 사각형 치아(조각) | 12 |
| 전압 | 380V |
| 무게 | 200kg |
해머밀의 매개변수
| 재료 1톤당 소비 전력 | 9FQ-50 해머 밀 |
| 속도 | 3200r/min |
| 로터 직경 | 500mm |
| 망사 치수(mm) | 690×250 |
| 생산성 | ≥1000kg/h |
| 해머 조각 | 16 |
| 뒷치(조각) | 3 |
| 톤당 재료 소비 전력 | ≤11KW.h/t |
| 전압 | 380V |
| 정격 출력 | 15kw |
| 부속품 | 입구 및 출구 호퍼 |
| 치수 (mm) | 1230x1020x1150 |
| 포장 사이즈(mm) | 680x720x930 |
| 무게 | 160kg |
곡물 분쇄기 장점
- 높은 파쇄 효율
- 소형 크기, 작은 설치 면적
- 장비의 적재 및 하역이 쉽고 청소 및 유지 관리가 용이합니다.
- 에너지 소모가 적다
- 저소음
- 사용하기 쉬움
- 정밀 구조
- 청결하고 위생적이다
- 아름다운 외관
해머밀과 디스크 밀의 차이점
해머밀과 디스크 밀은 두 가지 일반적인 유형의 파쇄 기기로 다양한 용도로 사용됩니다. 그렇다면 이 두 파쇄기의 차이점은 무엇일까요?
다른 구조
- 디스크 밀: 주로 상부 몸체, 커버, 로터 어셈블리, 화면, 급이 장치 및 프레임의 여섯 부분으로 구성됩니다. 몸체와 로터 어셈블리는 함께 분쇄실을 형성하고, 로터 어셈블리의 주요 작동 부품은 분쇄실입니다. 재료의 파쇄는 분쇄실에서 완료됩니다.
- 해머밀: 급유구는 분쇄기에 있는 상단에 있으며 다양한 급이 구조에 맞춰 해머가 대칭적으로 배열됩니다.
다른 원리
- 디스크 밀: 재료가 분쇄실로 들어가면 원형 치아와 평형 치아의 충격에 의해 빠르게 파쇄되어 반죽으로 분쇄되고, 원심력과 공기 흐름의 작용으로 체 구멍을 통해 배출구로 배출됩니다.
- 해머밀: 파쇄기가 작동하면 재료가 파쇄실로 들어갑니다. 고속으로 회전하는 해머와 체판의 마찰에 의해 재료가 점차 파쇄되어 원심력과 공기의 작용으로 하단 배출구를 통해 배출됩니다.
적용 범위의 차이
- 디스크 밀: 옥수수, 밀, 콩, 잡곡, 짚, 덩굴, 생감자, 잎 껍질, 기타 곡물 및 사료를 분쇄할 수 있습니다. 또한 황산칼슘염석, 납가루, 슬립 가루, 희토류, 화학물질, 점토, 석탄 등 낮은 경도 광물도 분쇄할 수 있으며 다양한 중국 약재도 분쇄할 수 있습니다.
- 해머밀: 해머밀은 옥수수, 수수, 밀, 콩, 옥수수 대, 땅콩 묘목, 고구마 묘목, 땅콩 껍질, 건초, 기타 건조 곡물 및 건조 사료 등 다양한 원재료를 분쇄할 수 있으며, 대형 분쇄 케이크도 거칠게 분쇄할 수 있습니다.
곡물 분쇄기 기계의 작동 영상
해머밀 및 디스크 밀의 사용 및 유지 보수 지침
사용 설명서
로링 베어링은 나트륨 기반 그리스를 사용하고 베어링 챔버를 채우는 나사 캡 오일컵을 사용합니다. 매 근무 교대 시 한 바퀴씩 오일컵 뚜껑을 조여 베어링을 윤활합니다. 작동 중 베어링 온도 상승이 40°C를 초과하면 원인을 찾아 제거해야 합니다.
마모되면 평치와 원치 같은 파손되기 쉬운 부품을 제거하고 교체합니다. 로터의 균형을 유지하기 위해 평치와 원치를 한 세트로 교환해야 하며, 해머밀의 해머는 주요 취약 부품이므로 마모 시 전체 세트를 교체해야 합니다.
새 해머로 교체할 때는 해머 전체 세트를 함께 교체하고 부분적으로 교체해서는 안습니다. 또한 체도 취약한 부품이므로 일부가 손상되면 리벳으로 고정하고 심하게 손상되면 새 체로 교체하십시오.
베어링이 마모되거나 손상되어 새 베어링으로 교체해야 하는 경우, 먼저 로터와 풀리를 제거한 다음 내부 및 외부 엔드 커버를 제거하고 주축을 꺼낼 수 있으며 교체합니다.
정비
기계의 유지 보수는 매우 중요하고 자주 수행되어야 합니다. 극한 작동 및 유지 보수와 긴밀히 협조하고 상근 인력을 배치해 작동 점검을 수행해야 합니다.
- 샤프트는 음전 기계의 전체 하중을 지탱하므로 충분한 윤활이 베어링의 수명과 운전 속도에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 주입 윤활유는 깨끗해야 하며 씰은 양호해야 합니다. 주요 주입 위치: 회전 베어링, 롤 축, 모든 기어, 가동 베어링, 슬라이딩 면.
- 새로 설치된 바퀴 타이어가 느슨해지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다.
- 또한 기계의 모든 부품이 정상 작동하는지 주의하십시오.
- 쉽게 마모되는 부품의 마모 정도를 점검하고 언제든 마모된 부품을 교체하는 데 주의하십시오.
- 이동식 장치의 하단 프레임 평면에서 먼지 및 기타 물체를 제거하여 기계가 파손되지 않는 경우에도 이동식 베어링이 바닥 프레임에서 움직이지 않도록 하여 중대한 사고를 방지합니다.
- bearing 오일 온도가 상승하면 즉시 원인을 확인하고 제거하십시오.
- 회전 기어가 작동 중이고 충격음이 발생하면 즉시 중지하고 점검하여 제거하십시오.
곡물 분쇄기의 작업 영역에서 먼지를 효과적으로 예방하는 방법
새 시대의 분말 가공에 있어 곡물 분쇄기는 가장 기본적인 장비이자 필수 장비 중 하나입니다. 알고 있듯이 분쇄기의 분말 가공은 많은 먼지를 발생시킵니다. 먼지로 인한 환경오염을 방지하기 위해 작업 중 먼지 발생을 막기 위한 조치를 취해야 합니다.
먼지를 효과적으로 예방하는 세 가지 조치:
샤크론 먼지 수집기의 설치: 일반적으로 곡물 분쇄기에는 이 유형의 샤크론 먼지 수집기를 사용할 수 있습니다. 이 장치는 회전하는 먼지 포함 가스에서 먼지를 분리하는 원심력 원리를 이용한 건식 가스-고형 분리 장치이기 때문입니다.
천 천막은 분진을 방지합니다: 천 천막은 곡물 분쇄기의 분진 배출구에 단단히 묶여 공기 누출과 분진 누출을 방지합니다. 작동 중에는 주기적으로 파손된 분진 배출구를 막고 먼지를 제때 청소하십시오.
분사 워터링, 밀폐된 환기 등: 주로 환기를 사용해 분쇄실의 먼지를 흡입하고, 그다음 분무로 진공시키거나 풀을 이용해 진공시키는 방식입니다.
위의 세 가지 배기 제거 방법은 우수한 분진 제거 효과를 달성할 수 있으며 지나친 먼지 문제를 해결할 수 있습니다. 일반적으로 작업 전에 이러한 분진 제거 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 바람과 먼지가 과도하게 발생하는 것을 방지합니다.
