원형 진동 스크린
원형 진동 스크리닝 기계는 원심력을 사용합니다. 진동기의 편심 질량 회전에 의해 힘이 발생하고, 이 힘이 스크린 박스, 진동자 및 기타 부품을 강제적으로 지속적인 원형 또는 거의 원형 운동으로 만듭니다. 재료는 기울어진 스크린 표면에서 연속적으로 투사 운동을 따라 갑니다. 위로 던져지면 층층으로 분리되고, 떨어지면 입자들이 스크린을 통과합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 신뢰할 수 있는 구조, 높은 선별 효율 및 내구성의 특징을 가지며, 유지보수가 용이하고 안전하게 사용할 수 있습니다. 광산, 건축 자재, 에너지, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
선형 진동 스크린
선형 진동 스크린은 진동 모터를 진동력으로 사용합니다. 재료를 스크린에서 위로 던지면 재료는 직선으로 앞으로 이동합니다. 재료는 공급기에서 고르게 스크리닝 머신의 입구로 들어가며, 다층 스크린을 통해 여러 규격을 생성합니다. 상부 스크린과 하부 스크린은 각각의 배출구로 배출됩니다.
선형 진동 스크린은 구조가 견고하고 진동 매개변수가 합리적이다. 그 움직임은 안정적이며 에너지 소비가 낮고 출력이 높습니다.
두 가지 유형의 그림들
원형 진동 스크린 머신 
선형 진동 스크린 머신
주요 차이점
1. 다른 궤적
선형 스크린上的 재료는 직선으로 앞으로 움직입니다.
원형 진동 체 스크리닝 기계의 재료는 원형으로 움직입니다.
2. 다른 진동원들
선형 진동 체 선별 기계의 진동자는 두 샤프트로 구성됩니다. 진동 모터의 작동 원리에 의해 작동하므로 더블 샤프트 진동 체 선별 기계라고도 불립니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 또한 단일 샤프트 진동 스크린이라고도 불립니다. 원인은 진동자(엑사이터)가 샤프트이며 관성 모터로 작동하기 때문입니다.
3. 설치 경사 각도가 다릅니다
일반적으로 선형 진동 스크린의 생산에서 스크린 면의 경사는 작습니다. 스크린의 높이가 낮아져 공정 배치에 편리합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 일반적으로 설치 경사각이 15-20도입니다. 재료가 스크린 표면을 따라 이동하는 속도를 변화시켜 분류 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 서로 다른 재료들
선형 진동 스크린 생산에 사용되는 재료의 선택은 주로 경량판 또는 스테인리스 판입니다.
원형 진동 스크리닝 기계의 선택은 더 두툼합니다. 박스는 망간강으로 만들어져 분리 과정에서 재료의 충격을 견딜 수 있습니다.
5. 적용 분야 분류
선형 스크린은 주로 미세 입자, 낮은 비중, 그리고 낮은 경도 재료를 선별합니다. 이 기계는 일반적으로 식품, 화학 및 제약 산업에서 역할을 합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 주로 비중이 높고 입자가 큰 재료, 그리고 경도가 높은 재료를 선별합니다. 광산업, 광맥, 석탄 및 채석장과 같은 산업에 널리 사용되며, 일부 난분리 재료에도 역할을 할 수 있습니다.
원형 진동 체 선별 기계 
선형 진동 스크린
일반적인 문제 및 해결책
- 체 프레임이 파손되면 어떻게 하나요?
스크린 프레임의 파손은 일반적으로 진동 스크린 프레임의 흔들림 때문입니다.
해결책: 측면 판을 두껍게 하거나 진동자 근처의 측면 판을 국소적으로 두껍게 만드십시오. 목적은 전체 스크린 프레임의 강성을 높이는 것입니다.
2. 막힌 체 구멍을 어떻게 처리하나요?
일반적으로 기계의 체 구멍이 막히면 그 이유는 입력 재료의 탁도와 함유 수분이 높기 때문입니다. 이로 인해 재료가 체 구멍에 달라붙어 구멍이 막힙니다.
해결책: 먼저 체의 구멍을 깨끗이 청소합니다. 그런 다음 적당히 물 분사량과 체면의 경사를 조정합니다.