Taizy’s 30 tons per day output paddy husking and milling line is a set of highly efficient automated rice processing systems. The line includes a storage bin, water polishing, color sorting, and necessary essential infrastructure equipment, providing an integrated solution for farmers and rice processors, and reliable support for the modernization of the agricultural production chain.

Estrutura da Linha de Descascamento e Moagem de Paddy de 40 TPD

A linha vai da direita para a esquerda, começando com uma máquina de pré-limpeza, seguida por uma máquina de destonagem (também disponível como uma máquina de limpeza e destonagem completa), depois o familiar descascador, classificador de gravidade com três passagens de arroz (ou pode usar apenas duas moinhos), seguido por um depósito e um polidor de água, classificação por cor, embalagem a vácuo e uma máquina de embalagem. Além disso, utilizará um tanque de desgasificação e um compressor de ar.

Melhor Humidade do Arroz de Paddy para Moagem

• A humidade ideal do arroz de paddy deve ser de 14,5%, e a taxa de quebra do arroz deve rondar os 2% no processo de moagem.
• Se for inferior a 14,5%, a taxa de quebra será maior.
• Se for superior a 14,5%, a taxa de quebra será maior, e parte do casca e farelo de paddy ficará bloqueada dentro da máquina, afetando o funcionamento normal da máquina, podendo até queimar o motor.

Usos de Plataformas de Estrutura de Aço

• A plataforma inferior é usada para colocar todas as máquinas da linha de descascamento e moagem de paddy ao mesmo nível, para que funcionem bem em conjunto.
• A plataforma superior é usada para verificar e reparar os elevadores.
• Se conseguir construir a plataforma de cimento por si próprio, pode removê-la e reduzir o preço relacionado.

Casos de sucesso na Linha de Descascamento e Moagem de Paddy

A nossa linha de produção de unidades de moagem de arroz alcançou um sucesso notável, não só reconhecido no mercado nacional, mas também com transações frequentes em todo o mundo, envolvendo mais de dez países, incluindo, mas não se limitando a Arábia Saudita, Vietname, Índia, Paquistão, Bangladesh, Tailândia, Nigéria, Quénia, Egito, Brasil, Peru e outros países.

A linha de produção está equipada com um sistema de controlo inteligente, que é fácil de operar, reduz os custos de mão-de-obra e melhora a eficiência de produção. Além disso, após um design cuidadoso, caracteriza-se por forte estabilidade e alta durabilidade, o que reduz efetivamente os custos de manutenção do equipamento e prolonga a sua vida útil. Estas vantagens fazem com que a nossa linha de produção de moagem de arroz se destaque no mercado e seja altamente apreciada pelos clientes.

Classificação de Subprodutos na Linha de Moagem de Arroz

O subproduto obtido a partir da linha de descascamento e moagem de paddy e do acabamento do produto final é a mistura de farelo e palha, que contém não só farelo de arroz e palha de arroz (grãos de endosperma com um tamanho de grão menor do que o do arroz partido pequeno), mas também grãos de arroz completos devido à ruptura do orifício da peneira de arroz ou por motivo de operação incorreta, entre outros.

• O farelo de arroz tem um alto valor económico, não só para a produção de óleo de farelo de arroz, mas também para a extração de produtos como glúten, fitato de cálcio, etc., bem como para a produção de ração.
• A composição química do palha de arroz é a mesma que a do arroz inteiro, podendo ser usada como matéria-prima para fazer açúcar e vinho.
• Os grãos de arroz inteiros precisam ser devolvidos à moagem para obter uma maior produtividade.
• O arroz partido pode ser usado para produzir farinha de arroz de alto teor de proteína, fazer bebidas, fazer vinho e fazer mingau conveniente.

Para este propósito, é necessário separar o farelo de arroz, palha de arroz, arroz partido e arroz inteiro um a um, para fazer o melhor uso deles, o que é chamado de classificação de subprodutos.

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