O teor de fibra do caule cru do linho é até 30% do caule original, e os restantes 70% são lenhosos. Os ingredientes lenhosos do linho são descascados.
Um processo importante no processo de cânhamo. A conclusão da tarefa de desfibramento é a parte de desfibramento da estrutura principal do descascador de kenaf, e o peso da parte de desfibramento.
A parte principal é a faca de desfibramento. Atualmente, a lâmina que foi desenvolvida com sucesso e amplamente utilizada na China é um raspador de chapa, e a lâmina é paralela à lâmina de desfibramento.
O eixo principal do cilindro e o tambor estão dispostos numa direção tangencial. Através da rotação do tambor, o raspador de chapa raspa e espreme continuamente o linho para quebrar o caule.
Além disso, o dispositivo de transporte e fixação do linho do descascador de kenaf atual é dividido em dois tipos: um método de fixação da correia com um rolo de pressão, e uma correia na calha da máquina de desfibramento. O linho é segurado pela pressão da mola no rolo de pressão. Desta forma, o rolo de pressão é facilmente emaranhado e a taxa de falha é alta; a folga entre os rolos de pressão é insuficiente devido à pressão.
O outro é um elo de grampo de ferro relativamente perfeito com uma correia grande para fixar a correia pequena, o elo de grampo de ferro é rebitado na correia grande, a correia de grampo pequena passa pela ranhura do elo de grampo de ferro, e o linho é fixado no grampo pequeno Na folga com o elo de grampo de ferro, o linho é segurado pelo peso do grampo de ferro, pelo atrito entre o linho e a correia de grampo pequena, e pelo elo de grampo de ferro. No entanto, existem duas desvantagens: a folga entre a tira de fixação e o elo de grampo de ferro é certa, e o aumento da quantidade de alimentação de linho tornará impossível a fixação. Segundo, há uma folga entre o grampo de ferro e o elo de grampo de ferro. O linho é menos tensionado entre as folgas e é fácil de cair. Portanto, este método limita o rendimento do descascador de kenaf e reduz a taxa de cânhamo.
