Lợi ích sợi của thân thô của lanh lên tới 30% của thân gốc, và 70% còn lại là gỗ. Các thành phần gỗ trong lanh được bóc bỏ.
Một quy trình quan trọng trong quy trình hemp. Hoàn thành nhiệm vụ stripping là phần stripping của cấu trúc chính trong kenaf decorticator, và trọng lượng của phần stripping.
Phần chính là dao stripping. Hiện tại, lưỡi dao được phát triển thành công và được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc là một dao trượt tờ, và lưỡi dao song song với lưỡi stripping.
Trục chính của xilanh và trống được sắp xếp theo hướng tiếp tuyến. Thông qua sự quay của trống, dao trượt liên tục cạo và ép lanh để phá vỡ thân.
Ngoài ra, thiết bị dẫn và kẹp lanh của kenaf decorticator hiện tại được chia thành hai loại: một phương pháp kẹp belt bằng một con lăn ép, và một belt trên đường trượt của máy stripping. Lanh được giữ bằng áp lực của lò xo lên con lăn áp. Theo cách này, con lăn áp dễ bị rối, và tỷ lệ lỗi cao; khoảng cách giữa các con lăn áp không đủ do áp lực.
Cái còn lại là một liên kết kẹp sắt tương đối hoàn chỉnh với một belt lớn để kẹp belt nhỏ, liên kết kẹp sắt được đinh vào belt lớn, belt kẹp nhỏ chạy qua khe của liên kết kẹp sắt, và lanh được kẹp vào khe nhỏ kẹp. Lanh được giữ bằng trọng lượng của liên kết sắt, ma sát giữa lanh và belt kẹp nhỏ, và liên kết kẹp sắt. Tuy nhiên, có hai bất lợi: khoảng cách giữa dải kẹp và liên kết kẹp sắt là cố định, và lượng flax feed tăng lên sẽ làm cho nó không thể kẹp. Thứ hai, có một khoảng trống giữa liên kết sắt và liên kết kẹp sắt. Lanh chịu căng giữa các khe hở ít, và dễ rơi ra. Do đó, phương pháp này giới hạn sản lượng của kenaf decorticator và làm giảm tỉ lệ hemp.