4.9/5 - (11 bình chọn)

Sợi nội dung của thân gốc của lanh lên tới 30% của thân gốc ban đầu, và phần 70% còn lại là gỗ. Các thành phần gỗ trong lanh được bóc vỏ.
Một quá trình quan trọng trong quá trình hemp. Việc hoàn chỉnh việc bóc tách là phần bóc tách của kết cấu chính trong kenaf decorticator, và trọng lượng của phần bóc tách.
Phần chính là dao bóc tách. Hiện tại, lưỡi dao đã được phát triển và phổ biến ở Trung Quốc là một dụng cụ cạo tấm, và lưỡi dao song song với lưỡi bóc.
Trục chính của xilanh và trống được sắp xếp theo hướng tiếp tuyến. Thông qua sự quay của trống, dụng cụ cạo tấm liên tục cạo và ép sợi lanh để gãy thân.

Bên cạnh đó, thiết bị vận chuyển và kẹp sợi lanh của kenaf decorticator hiện tại được chia thành hai loại: một phương pháp kẹp bằng đai với pê-đan nén, và một đai trên đoạn trượt của máy bóc. Sợi lanh được giữ bằng áp lực của lò xo trên pê-đan áp lực. Theo cách này, pê-đan áp lực dễ bị rối và tỷ lệ gặp sự cố cao; khoảng cách giữa các pê-đan áp lực không đủ do áp lực.
Phía kia là một liên kết kẹp móc sắt tương đối hoàn chỉnh với một đai lớn để kẹp đai nhỏ, liên kết móc sắt được hàn rivet lên đai lớn, đai kẹp nhỏ chạy qua khe của liên kết móc sắt, và sợi lanh bị kẹp vào khe hở với liên kết móc sắt, sợi lanh được giữ bởi trọng lượng của liên kết móc sắt, ma sát giữa sợi lanh và đai kẹp nhỏ, và liên kết móc sắt. Tuy nhiên, có hai nhược điểm: khoảng cách giữa thanh kẹp và liên kết móc sắt nhất định, và lượng lanh bổ sung sẽ khiến nó không thể kẹp. Thứ hai, có một khoảng cách giữa liên kết móc sắt và liên kết móc sắt. Sợi lanh chịu lực giữa các khe hở ít và dễ rơi ra. Do đó, phương pháp này giới hạn năng suất của kenaf decorticator và làm giảm tốc độ của hemp.