许多客户在使用 米加工机 时经常遇到碎米的问题。那么，米机中碎米的原因是什么？如何解决加工米的问题？ 首先，机器自身型号的限制 米加工机的型号有很多种。每种类型的构造原理不同，整米率也不同，相应的问题就是碎米的数量。例如，盛鑫来机械的80型米机是一种传统的老式米刀米机，整米率仅约70%，碎米可能占30%。这种类型的机器本身会有更多的碎米。 作为一台 米加工机 ，因为它是一种新型的无刀米机，整米率在90%以上，碎米会更少。因此，从这个角度来看，如果想要减少碎米，选择型号时应谨慎。 其次，米机操作不当导致碎米过多 1. 滚筒转速过高导致碎米 2. 米加工室内压力过大，滚动时间过长导致米粒碎裂。 解决方案 1. 根据具体情况适当降低滚筒转速。 2. 适度增加米刀与滚筒之间的间隙，以降低米加工室内的压力，减弱米的摩擦，使米粒不易碎裂。 3. 调整出口门的开度，即减少进料量，增加排料量。这样可以降低米加工室内的压力，缩短米在米加工室内被挤压的时间，使米粒不易碎裂。进料门的开度控制在1/2到2/3之间。 4. 在固定进料口开度后，可以调整排料口的大小，适当增加排料口的开度。同时观察米粒是否完整，米粒的米色是否洁白。如果米机有更多的米，就打开；如果米粒粗糙，就关闭。 5. 应注意间隙不能大于米粒的纵向长度。否则，虽然没有碎米，但米粒的表面会粗糙。 6. 对于有出口压力的 米机 ，可以降低或移动减压舵。可以降低米加工室内的压力，缩短米在米加工室内的停留时间，使米粒不易碎裂。 第三，处理米的干燥度 如果处理米的水分含量过高，即米的湿度较大，会出现米机有更多米的情况。在这种情况下，只需降低米的湿度以增加米的硬度，从而减少碎米的情况。
