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许多客户在使用米机时经常遇到破米的问题。那么,米机破米的原因是什么?如何解决米机破米的问题?
首先,产品型号本身的局限性
有很多型号的米机。每种类型的构造原理不同,整米率也不同,相应的问题就是破米的数量。例如,盛欣来机械的80型米机是一款传统的老式米刀米机,整米率只有70%左右,破米可能占到30%。这种类型的机器本身会有更多的破米。
作为米机,因为它是一种新型无刀米机,整米率在90%以上,破米会更少。因此,从这个角度来看,如果想要减少破米,就应该在选择型号时谨慎。
其次,米机操作不当导致破米过多

1. 筒体转速过高导致破米
2. 米加工室内压力过大,滚压时间过长导致米粒破碎。
解决方案
1. 根据具体情况适当降低筒体转速。
2. 适度增加米刀与筒体之间的间隙,以降低米加工室内的压力,减弱米的摩擦,使米粒不易破碎。
3. 调整出口门的开度,即减少进料量,增加排出量。由此降低米加工室内的压力,缩短米在米加工室内的挤压时间,使米粒不易破碎。进料门的开度控制在1/2到2/3之间。
4. 在固定进料口开度后,可以调整排出口的大小,适度增加排出口的开度。同时观察米粒是否完好,米色是否洁白。如果米机有更多米,则打开;如果米粒粗糙,则关闭。
5. 应注意间隙不能大于米粒的纵向长度。否则,虽然没有破米,但米粒的表面会粗糙。
6. 对于有出口压力的米机,可以降低或移动减压舵。可以降低米加工室内的压力,缩短米在米加工室内的停留时间,从而使米粒不被破碎。
第三,处理过的米的干燥度
如果处理过的米的水分含量过高,即米的湿度大,就会出现米机米粒过多的情况。在这种情况下,只能减少米的湿度,提高米的硬度,从而减少破米的情况。