Um hochwertigen Silage herzustellen, verwenden viele Landwirte Silageballenpresse und Umhüllungsmaschinen, um ihre Futtermittel zu lagern. Silage ist eine Vielzahl von Stroh, Reisschalen, Setzlingen usw., die zuerst mit einem Graszerkleinerer zerkleinert und dann mit einer Ballenpresse verarbeitet werden. Das Futter wird unter versiegelten Bedingungen fermentiert, um ein nahrhaftes Stroh-Futter zu werden, das nicht verdirbt.
Warum sollten wir die Silageballenpresse und Umhüllungsmaschine für die Futterbehandlung verwenden?
1. Das Futter ist nährstoffreicher
Frisches Futter hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, gute Schmackhaftigkeit und ist leicht verdaulich, aber es ist nicht leicht zu konservieren und neigt zu Verfall und Verderb. Nach der Silage mit Silageballenpresse und Umhüllungsmaschine behält es jedoch die Frische und die Grünheit des grünen Futters. Die Nährstoffe werden nicht nur reduziert, sondern es entsteht auch ein aromatischer und saurer Geschmack. Dies kann den Appetit der Nutztiere anregen und die Futteraufnahme erhöhen, was sich positiv auf das Wachstum und die Entwicklung von Fleischschafen auswirkt.
2. Umweltschutz
Das Stroh auf dem Feld wird nach dem Ballen in nahrhaftes Futter umgewandelt, was die Wiederverwendung der Strohressourcen ermöglicht. Dies löst das Problem der schwierigen Stroh-Recycling für Landwirte. Es spart auch die Kosten für die Herstellung von Viehfutter.
3. Geruch und Toxine entfernen
Silagematerialien neben vielen Körnern und Süßkartoffeln gibt es Weide, Gemüse, Blätter und einige landwirtschaftliche Nebenprodukte, wie Sonnenblumenkerne, Chrysanthemenstängel usw. Nach der Silage können Geruch und Toxine entfernt werden. Zum Beispiel frisch gefütterte Kartoffeln mit Toxinen, Maniok sollte auch nicht in großen Mengen als Frischfutter verabreicht werden, Silage kann sicher verzehrt werden.
4. Flexibles und effizientes Arbeiten
Der Betrieb der Silageballenpresse und Umhüllungsmaschine kann an einem festen Standort erfolgen oder begleitet werden. Die Ballen- und Umhüllungsmaschine arbeitet effizient und schnell, um Silage zu umhüllen, wodurch Verluste durch Silageaustritt, Verderb und andere Schäden vermieden werden.
