40 Tonnen/Tag automatisierte Reisschäl- und Mahlanlage
40 Tonnen/Tag automatisierte Reisschäl- und Mahlanlage
Taizy’s 30 tons per day output paddy husking and milling line is a set of highly efficient automated rice processing systems. The line includes a storage bin, water polishing, color sorting, and necessary essential infrastructure equipment, providing an integrated solution for farmers and rice processors, and reliable support for the modernization of the agricultural production chain.

40 TPD Reisschäl- und Mahlmaschinenstruktur
Die Linie verläuft von rechts nach links, beginnend mit einer Vorreinigungsmaschine, gefolgt von einer Entstaubungsmaschine (auch als umfassende Reinigungs- und Entstaubungsmaschine erhältlich), dann der bekannten Hüllmaschine, Schwerkraftsortierer mit drei Durchgängen von Reis (oder Sie können nur zwei Mühlen verwenden), gefolgt von einem Behälter und einem Wasserpolierer, Farbabstimmung, Vakuumverpackung und einer Verpackungsmaschine. Außerdem verwenden Sie einen Entgasungstank und einen Luftkompressor.

Beste Feuchtigkeit des Reiskorns für das Mahlen
- Die optimale Feuchtigkeit des Reiskorns sollte 14,5 % betragen, und die Bruchrate beim Mahlen sollte etwa 2 % sein.
- Niedriger als 14,5 % ist die Bruchrate höher.
- Höher als 14,5 %, wird die Bruchrate höher sein, und ein Teil der Reisschale und Kleie wird im Inneren der Maschine blockiert, was den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigt, sogar den Motor beschädigen kann.

Verwendungen von Stahlrahmenplattformen
- Die untere Plattform wird verwendet, um alle Maschinen der Reisschäl- und Mahllinie auf derselben Ebene zu platzieren, damit sie gut zusammenarbeiten können.
- Die obere Plattform wird verwendet, um die Aufzüge zu überprüfen und zu reparieren.
- Wenn Sie die Zementplattform selbst bauen können, können Sie sie entfernen und den entsprechenden Preis reduzieren.
Erfolgreiche Fälle der Reisschäl- und Mahllinie
Unsere Firma hat mit ihrer Reismühlen-Produktionslinie bemerkenswerten Erfolg erzielt, die nicht nur auf dem heimischen Markt anerkannt ist, sondern auch weltweit in mehr als zehn Ländern gehandelt wird, darunter Saudi-Arabien, Vietnam, Indien, Pakistan, Bangladesch, Thailand, Nigeria, Kenia, Ägypten, Brasilien, Peru und andere Länder.

Die Produktionslinie ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das einfach zu bedienen ist, die Arbeitskosten senkt und die Produktionseffizienz verbessert. Außerdem zeichnet sie sich durch starke Stabilität und hohe Haltbarkeit aus, was die Wartungskosten der Ausrüstung effektiv reduziert und ihre Lebensdauer verlängert. Diese Vorteile machen unsere Reismühlen-Produktionslinie auf dem Markt hervorstechend und bei Kunden sehr beliebt.

Reis-Mahl- und Nebenprodukttrennlinie
Das Nebenprodukt, das aus der Reisschäl- und Mahllinie sowie der Fertigproduktveredelung gewonnen wird, ist die Mischung aus Kleie und Schale, die nicht nur Reiskleie und Reisschale (Endosperm-Körner mit kleinerem Korn als bei kleinem Bruchreis) enthält, sondern auch vollständige Reiskörner aufgrund des Risses im Reissieb oder wegen unsachgemäßer Bedienung usw.
- Reiskleie hat einen hohen wirtschaftlichen Wert, nicht nur für die Herstellung von Reiskleieöl, sondern auch für die Extraktion von Produkten wie Gluten, Calcium-Phytat usw., sowie für die Herstellung von Futtermitteln.
- Die chemische Zusammensetzung des Reisscharms ist die gleiche wie die des Vollreises, sodass sie als Rohstoff für die Herstellung von Zucker und Wein verwendet werden kann.
- Ganzer Reiskorn muss zur weiteren Mahlung in die Reismühle zurückgeführt werden, um eine höhere Ausbeute zu erzielen.
- Bruchreis kann zur Herstellung von proteinreichem Reismehl, Getränken, Wein und bequemen Brei verwendet werden.

Zu diesem Zweck ist es notwendig, Reiskleie, Reisschale, Bruchreis und Vollreis nacheinander zu trennen, um den besten Nutzen daraus zu ziehen, was als Nebenprodukttrennung bezeichnet wird.
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