Reisreinigung – unerlässlich, um unerwünschte Fremdkörper zu entfernen, die Reisreinigung ist wichtig, um einen ordnungsgemäßen Betrieb der Reismühle; der grobe Reis durchläuft eine Reihe von Sieben und bietet ein geschlossenes Saugsystem, um Staub durch positiven Sog zu entfernen Light impurities.
Unerwünschte Materialien passieren einen Schlackentferner / Schwerkraftseparator als grobe Meter (aber ähnlich in der Größe). Diese Maschine arbeitet nach dem Prinzip der spezifischen Schwerkraft. Steine und andere schwerere Verunreinigungen sind schwerer und verbleiben auf der Oberfläche des Bildschirms, während grober Reis leichter ist und in einen positiven Luftgradienten fließt, der durch eine externe Quelle erzeugt wird.
Das Reisschälen – der geregelte Reissstrom wird in ein Paar Gummiwalzen geleitet, die in entgegengesetzten Richtungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotieren. Der horizontale Innendruck auf die gewellte Walze wird pneumatisch angewendet. Aufgrund des Unterschieds in den rotierenden Samen entstehen Scherkräfte auf der Oberfläche der Schale (beide Seiten der Gummiwalzen sind Gummiwalzen), wodurch die Oberfläche / Schale zerstört wird. Die niedrigere spezifische Schwerkraft der Schale wird dann durch ein geschlossenes Saugsystem vom braunen Reis getrennt.
Dieser Prozess verursacht Bruch des braunen Reises. Obwohl der richtige horizontale Innendruck ein wichtiger Faktor beim Zerkleinern oder Reisknacken ist, ist die Effizienz des Schälens ebenso wichtig und sollte zwischen 75 % und 85 % liegen.
Die vom Reis getrennte Reissurface ist glatter als die raue Reissurface. Dieser Unterschied in der Oberflächenstruktur wird genutzt, um braunen Reis von braunem Reis durch einen Reisseparator zu trennen. Ein glatt strukturierter Reiskornoberfläche mit hoher Breite wird zusammen mit präzise großen roten Partikeln entfernt.
Weißung des Reises – Reiben mit einer rauen Oberfläche aus Sand mit einer bestimmten Gittergröße. Der raue Korund entfernt die braune Kleie. Die radiale Geschwindigkeit des Steins, die Gittergröße des Steins, der Abstand zwischen der Steinsurface und den anderen Schablonen sowie der äußere Druck der Auslasskammer der Weißmaschine bestimmen den Weißgrad. Wenn pneumatisch in einen separaten Raum für weitere Verarbeitung / Lagerung transportiert, wird die Kleieschicht von der Oberfläche entfernt.
Polierter Reis – die Oberfläche des weißen Reises ist noch rau und wird durch eine feuchte Reispoliermaschine poliert. Dieser Prozess beinhaltet das Reiben der Reisschnüre mit einer anderen Reoberfläche, wobei eine mysteriöse Luft zwischen den beiden Flächen als Schmiermittel wirkt. Üblicherweise wird eine modifizierte Version dieses Prozesses verwendet, um eine ultra-feine, seidenglänzende Oberfläche auf der Reissurface zu erzeugen.
Reisgrading – Der Reis wird aus dem gesamten Reis durch einen zylindrischen Einkerbungsbildschirm entfernt, der mit einer bestimmten Geschwindigkeit rotiert. Die gebrochenen / kleinen Partikel, die in die Vertiefungen des rotierenden Zylinders eingebettet sind, werden durch Zentrifugalkraft angehoben, und die Schwerkraft lässt die Partikel in die Rillen fallen. Die Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit und des Winkels der Rille kann die durchschnittliche Länge des Korns verändern.
Der Beigefarbene Sortierer – der Beigefarbene Sortierer entfernt die variegierten Reiskörner von den gefärbten Körnern. Ein Fotosensor / CCD (Charge Coupled Device) Sensor erzeugt ein Spannungssignal beim Beobachten der farbwechselnden Partikel und entfernt sie dann durch einen Luftstrahl, der durch das Magnetventil erzeugt wird.