稻谷清理——去除不需要的异物，稻米清理对于确保稻米加工厂的正常运行非常重要；粗米通过一系列筛子，并配备闭路吸尘系统，用正压吸除灰尘和轻杂质。
不良材料通过渣滓去除器/重力分离器，然后经过粗筛（但大小相似）。该机器根据比重原理工作。石头和其他较重的杂质较重，留在筛子的表面，而粗米较轻，流向由外部源产生的正气流梯度。
稻壳机——流线型稻米流被引导入一对以不同速度逆向旋转的橡胶辊。辊的水平向内压力通过气动方式施加。由于旋转种子的差异，在壳体表面（橡胶两侧为橡胶辊）产生剪切力，破坏外壳/壳体。较低比重的壳体随后通过闭路吸尘系统与糙米分离。
This process causes breakage of brown rice. Although proper horizontal inward pressure is an important factor in crushing or rice, the efficiency of shelling is equally important and should be maintained between 75% and 85%.
The rice-separated rice surface is smoother than the rough rice surface. This difference in surface texture is used to separate brown rice from brown rice by a rice separator. A smooth textured grain surface with a high width is removed along with precise sized red particles.
漂白米——用具有特定网格大小的砂质粗糙表面摩擦。粗糙的刚玉去除棕色糠层。石轮的径向速度、石头的网格大小、石面与其他模版之间的间隙，以及漂白机出口腔的外部压力决定漂白的程度。如果通过气动方式输送到单独的房间进行进一步处理/存储，则会去除表面的糠层。
抛光米——白米的表面仍然粗糙，通过湿润的米抛光机进行抛光。该过程涉及用另一面米表面摩擦米面，两个面之间有神秘的空气作为润滑剂。通常采用此过程的改良版本，在米表面创造出超细丝绸般的光滑效果。
分级米——通过旋转特定速度的圆柱形凹槽筛，将米从整个米中分离出来。嵌入旋转圆柱凹槽中的碎米/小颗粒被离心力提升，重力使颗粒落入槽中。调整旋转速度和槽的角度可以改变米粒的平均长度。
米色分拣机——米色分拣机将杂色米粒从彩色米粒中分离。光电传感器/CCD（电荷耦合器件）在观察到颜色变化的颗粒时产生电压信号，然后通过电磁阀产生的气流喷射将其去除。