In recent years, with the improvement of economic conditions and the improvement of people’s quality of life, the application of groundnut shellers machines has gradually increased. At present, household groundnut shell removing machines are mainly small ones. And some peanut product processing enterprises generally use larger combined groundnut shelling machines. Using a groundnut sheller is not only efficient and labor-saving, but the benefits are also good. The efficiency of mechanical work is more than 20 times that of manual work. The operating efficiency of the large-output combined groundnut sheller is more than 20-60 times that of manual operations.
Entonces, ¿cómo mejorar la eficiencia de trabajo de la cáscara de maní?
Requisitos para la cáscara de maní.
- a.) El maní debe estar limpio, por lo que la productividad debe ser alta. Hay un dispositivo de limpieza para eliminar tierra, piedras, hojas de maní y tallos de maní. Por lo tanto, la cáscara de maní debe tener una tasa de trituración baja y una tasa de pérdida baja.
- b.) La máquina de cáscara de maní debe tener una estructura simple y bajo costo, por lo que consume menos energía. Es conveniente de usar y ajustar.
- c.) Tiene un rendimiento general para pelar una variedad de maníes y mejorar la tasa de utilización de la máquina de pelar maní. Se pueden pelar tanto maníes grandes como pequeños con una sola máquina.
Requisitos para los maníes.
- A.) Los maníes deben estar adecuadamente secos y húmedos, y el contenido de humedad de los maníes debe ser de aproximadamente 13%-14%. La sequedad excesiva aumentará la tasa de trituración, y la humedad excesiva afectará la eficiencia de trabajo de la cáscara de maní. Además, para mejorar la eficiencia de producción de la máquina de quitar la cáscara de maní, especialmente si es necesario pelar el maní en invierno porque ya está muy seco, necesitamos rociar aproximadamente 10 kg de agua de manera uniforme sobre 50 kg de maní para que la piel del maní esté ligeramente humedecida y sea más fácil de pelar.
- B) La superficie de la cáscara de maní debe estar lo más limpia posible al pelar, para evitar que impurezas como partículas de tierra se mezclen en los maníes y afecten la limpieza de los mismos y causen el máquina para pelar maní para operar de manera inflexible. La tasa de núcleo de las cáscaras de maní que producimos generalmente es del 70-80%, y la tasa de rotura es de aproximadamente el 5%.
With the continuous development of the market economy, people have higher and higher requirements for the working efficiency of the groundnut sheller, so how to improve the working efficiency of the large-scale combined groundnut sheller has become a common concern. As a groundnut sheller machine manufacturer with many years of production experience, I will teach you three techniques to improve the efficiency of large-out combined peanut shellers.
Tres técnicas para mejorar la eficiencia de las cáscaras de maní combinadas
- La selección de maníes es muy importante para mejorar la eficiencia de trabajo de cáscara de maní a gran escala. Al elegir los maníes, debemos prestar atención a la dureza de los mismos. En general, cuanto mayor sea la dureza del maní, más lenta será la velocidad de pelado y más grave será el desgaste del equipo.
- Si estás usando un pequeño máquina de pelar cacahuetes, es necesario realizar una selección preliminar de los maníes. Si se usa una cáscara de maní combinada grande, la máquina eliminará las piedras, malezas, etc., contenidas en los maníes para mejorar la eficiencia del trabajo. Por lo tanto, la selección y limpieza preliminar de los maníes también son muy importantes.
- Los requisitos de finura para los maníes que necesitan ser pelados también son los principales factores que afectan la eficiencia de las máquinas de cáscara de maní de gran capacidad. En general, cuanto más estrictamente se pelan los núcleos de maní, menor será la capacidad de trabajo de la cáscara de maní a gran escala.
