Inspeksi sebelum start-up meliputi filter mekanis, balok suspensi mekanis, berbagai komponen yang terhubung ke mesin penggilingan padi, dll. Isi inspeksi terperinci adalah sebagai berikut: suspensi filter harus rata untuk memastikan suspensi boom vertikal, kekencangan seragam, dan tali kawat kendur; balok suspensi harus stabil; alat bebas, personel atau objek lain di atas badan layar dan rongga baja transmisi; bagian transmisi dapat berputar bebas, bantalan harus dilumasi; periksa semua baut, sekrup, mur dipasang dan dikencangkan; semua penutup mesin, Pintu mesin dan segel samping harus dikencangkan pada posisi yang benar dan sesuai dengan peraturan; tabung umpan dipasang agar tetap kendur dan tidak terdistorsi.
Sebelum memulai penggilingan padi, perlu diperiksa sambungan bagian listrik yang benar, dan gunakan meja getar untuk menentukan kekuatan isolasi untuk memastikan tidak ada kebocoran, aman dan andal. Arah putaran motor harus memenuhi persyaratan. Ikat karet dan kabel dan pasang di bagian dalam rangka transmisi dengan klem penggerak. Saat menghubungkan pengguna, periksa sambungan dan pengencangan. Kabel aus dari harness lubang ke balok. Sambungkan kabel tetap ke dudukan sesuai dengan klem kawat yang terpasang. Pada boom di bawah kursi, kemudian kencangkan di sepanjang kabel motor hingga boom terhubung ke kabel daya.
Bagian pembersihan setelah digunakan terutama mencakup empat langkah pembersihan awal dan temper, biasanya menggunakan tiga mesin penyaringan, dua mesin cuci, dua mesin waxing, satu pemilih, tiga mesin hisap, dan tiga pemisah magnetik. Dua dispenser air untuk mengurangi kandungan sampah di bawah 0,08%.
Proses umum pembersihan bagian adalah: descaler – pengumpul debu gravitasi – vibrator penyimpanan gandum – pemisah magnetik – mesin pembersih – saringan putar – dehumidifier gravitasi – dehumidifier otomatis bertingkat – mesin saringan putar – pabrik air semprot.