稲穂選別機が正常に動作しているとき、材料層を通る上流の気流は小麦の浮揚速度と等しくなる必要があります。空気速度が高すぎると、トレンドスクリーン上の材料が吹き飛ばされやすくなります。空気流速が小さすぎると、小麦は浮揚しにくく、石と一緒に登ることがあり、石に小麦が含まれる結果となります。同時に、材料の分類が不十分なため、小麦の種子に石が含まれやすく、分離効率も低下します。
1. 傾斜角度：石除去スクリーンの表面と水平面との間の角度を傾斜角度といいます。傾斜角度の大きさは、除塵機の収量と効率の両方に影響を与え、その影響は相反します。傾斜角度が大きいと、小麦の流れが強くなりますが、流動効率は低下します。傾斜が小さいと、小麦の流量が少なくなり、収量も少なくなります。同時に、石と一緒に小麦を運びやすく、下部により多くの穀粒が含まれることになります。石除去機の傾斜角度は通常5〜9度です。
2. 振動角度：振動角度は、振動ふるいの本体表面の角度と方向を指します。振動ふるいは往復線形振動の形態をとり、振動方向は傾斜しています。垂直振動モーターの軸と振動方向は異なり、変更できません。これは、スクリーン表面に沿って石と並んで配置される基本条件に近いです。したがって、適切なキャスティングの選択は、材料の自動分類と側面に並ぶ石の上昇に寄与します。ただし、キャスティング角度が大きすぎると、材料がスクリーンから跳び出しやすくなり、石の上流に不利となります。石除去機のキャスティング角度は一般に30〜35度です。
3. 振幅と振動周波数：振幅はふるいの振動の振幅を指します。振幅が大きく、周波数が高いほど、材料の動く速度が速くなり、自動分類の機能が強化されます。これにより、分離効率と機器の収量を向上させることができます。ただし、振幅が大きすぎたり、周波数が高すぎたりすると、作動面が激しく振動し、材料が脈打ちやすくなり、材料の自動分類が破壊されることがあります。その結果、分離効率が低下します。逆に、材料がふるい表面上をゆっくり動き、材料層が厚くなると、自動分類に不利となります。これは、分離効率だけでなく、石除去機の出力にも影響します。一般に、石除去機の振幅は約3.5〜5mmです。振動モーターによる石除去機の振動周波数は通常調整されず、偏心回転による石除去機の周波数はその速度と正の相関関係にあります。
