rice destoner machineが正常に稼働している場合、材料層を通過する上向きの気流は小麦の浮遊速度と等しくなければなりません。気流速度が高すぎると、トレンドスクリーン上の材料が吹き飛ばされやすくなります。気流速度が小さすぎると、小麦は浮遊しにくく、石と一緒に浮遊しやすくなり、石が小麦に混入する原因となります。同時に、材料の分類が悪いため、小麦の種子に石が混入しやすくなり、分離効率も低下します。
1.傾斜角度：石取りスクリーン面と水平面との角度を傾斜角度とします。傾斜角度の大きさは、石除去機の収量と効率の両方に影響を与え、両者への影響は相反します。傾斜角度が大きいと、小麦の流れが強くなります。しかし、トレンド効率は低下し、傾斜が小さいと、小麦の流れが遅くなり、収量が少なくなります。同時に、石に小麦が混入しやすくなり、石取り機の足元に穀物が多く含まれるようになります。石取り機の傾斜角度は通常5〜9度です。
2.投射角度：投射角度とは、振動スクリーンのスクリーン本体表面の角度と方向を指します。石抜き機の振動スクリーン本体は、往復直線振動の形態であり、振動方向は傾斜しており、振動モーターの垂直軸に対して、石抜き機と振動スクリーンの振動方向は異なります。変更することはできません。これは、スクリーン表面に近い石がスクリーン線に沿って並んで移動する基本的な条件です。したがって、適切な投射角度を選択することは、材料の自動分類と並んで移動する石の上昇に役立ちます。ただし、投射角度が大きすぎると、材料がスクリーンから飛び出し、石の上昇に支障をきたします。石抜き機の投射角度は通常30〜35度です。
3.振幅と振動周波数：振幅とは、スクリーンの振動の振幅を指します。振幅が大きく、周波数が高いほど、スクリーン上の材料の移動速度は速くなり、自動分類機能は強力になります。分離効率と装置の収量を向上させるのに役立ちます。しかし、振幅が大きすぎたり、周波数が高すぎたりすると、作業面が激しく振動し、材料が脈動しやすく、自動分類が破壊されます。これにより、分離効率が低下します。逆に、材料はスクリーン表面上をゆっくりと移動し、材料層が厚くなり、材料の自動分類には適していません。分離効率だけでなく、石抜き機の出力にも影響します。一般的に、石抜き機の振幅は約3.5〜5mmです。石抜き機を駆動する振動モーターの周波数は通常調整されず、偏心回転石抜き機の周波数はその速度と正の相関があります。
