特徴の概要
複合小麦米収穫機は、多機能コンバインの一種です。主に小規模な米と小麦の収穫に適しています。刈り取り、脱穀、 stripping、選別、梱包を一度に行う全工程を一体化しています。
この機械は、小麦の損失を3.5%以内、米の損失をわずか2%以内に抑えることができます。山岳地帯、丘陵地、稲作地、段々畑、泥濘地など、従来のコンバインが作業できない地域に適しています。
この機械は、農家のための重労働を軽減します。その高い適応性、コンパクトな構造、信頼性の高い性能、使いやすさ、メンテナンスの容易さから、国内外のユーザーや販売代理店に人気があります。

二種類の複合小麦米収穫機
タイジー社は、三角クローラーと平坦クローラーの二つの主要なタイプの収穫機を製造しています。顧客は、土地の土壌やその他の条件に応じて選択できます。
三角トラックは乾燥地や深い泥のない稲作地に適しており、平坦トラックはより広い接地面積を持ち、深い泥のある稲作地に適しています。アフリカ向けには三角トラックが適しており、東南アジアには平坦トラックがお勧めです。


小麦収穫機のパラメータ
平坦なクローラーまたは三角クローラーの複合小麦米収穫機は、それぞれ異なる土地の状況に適しています。ただし、個々の情報パラメータは同じであり、以下に米・小麦コンバインの重要な技術データを示します。
| サイズ(MM) | 3100*1440*1630 |
| 重量(KG) | 570 |
| 刈幅(MM) | 1100 |
| 最小地上高(MM) | 190 |
| 平均地面圧(KPA) | 10.9 |
| 給料量(KG/S) | 1.05 |
| ギアシフト | 1、2、3、0、-1、-2、-3 |
| エンジンモデル | KD1100FB ディーゼル |
| 定格出力(KW) | 11 |
| 出力/回転数 | 3600 |
| 始動方法 | 電気始動 |
| 燃料 | ディーゼル |
米・小麦コンバインはどのように動作しますか?
収穫
複合小麦米収穫機は、刃やカッティングテーブルを使用して米や小麦などの作物を切断・収穫します。
搬送
コンベヤベルトやその他の搬送機構を用いて、切断された作物を次の作業ユニットに搬送します。
脱穀
作物は脱穀機構を通過し、通常はペレットミルや類似の装置で、種子(米、小麦など)とわらを分離します。
清掃
分離された種子は、残留不純物、わら、その他の不要物を除去する清掃システムに送られます。
貯蔵/荷降ろし
清掃された種子は、機械の穀物貯蔵タンクに保管するか、コンベヤベルトなどを使用してコレクターに排出されます。清掃システムは高度に自動化されています。
小麦米パディコンバインの利点
- 軽量設計により、操作が容易で機敏です。
- 高性能な脱穀技術により、種子と穀物の分離がきれいかつ徹底的に行われます。
- 三合一ドラムを採用し、負荷が小さく、破損率はわずか5%です。
- 調整可能な刈高、一般的に12-75cm。
- より広い給粉口により、原料をスムーズに複合小麦米収穫機に投入でき、詰まりの現象もありません。
- より広いリフティングコンベヤーにより、作物の搬送が便利です。
- 稲作地用の特殊車輪を装備し、最大30cmの泥深さに対応可能です。


米・小麦収穫成功事例
複合小麦米収穫機は、多くの農業先進国や穀物生産国で広く普及しています。
多くの国で米、小麦などの大面積を栽培しているため、この機械は売れ筋商品であり、以前はインド、ベトナム、タイ、フランス、ドイツ、ロシア、アメリカ、カナダ、オーストラリア、ケニア、ナイジェリア、ブラジル、アルゼンチンなどに出荷されていました。
以下は、バングラデシュの顧客のパディフィールドのライブデモです(関連記事: バングラデシュ顧客がタイジーの小麦・米収穫・脱穀機を成功裏に購入)。




収穫機の使用上の注意点
複合小麦米収穫機を安全かつ効率的に使用するために覚えておくべき重要なポイントがあります:
- 点検とメンテナンス: 使用前に、すべての駆動システム、ナイフ、安全装置が良好な状態であることを確認するために、機械のすべての部分を注意深く点検してください。定期的なメンテナンスを行い、機械を良好な運転状態に保ちます。
- 作業環境の点検: 作業開始前に、作業エリアを点検し、障害物を除去し、平坦で安定した表面を確保して、振動や傾斜を最小限に抑えます。
- 適応と調整: 作物の種類や成長段階に応じて、機械のツール高さや運転速度などのパラメータを調整し、最適な収穫結果を確保します。
- 作業終了時の清掃: 作業終了後は、次の作業に影響を与えないように、機械を十分に清掃してください。
この複合小麦米収穫機の収穫性能についてご質問がある場合は、右側のフォームから直接お問い合わせいただき、動画や詳細な機械価格、技術パラメータについてご確認ください!