籾の清掃 – 不要な異物を除去するために不可欠であり、米の清掃は米工場の適切な運転を確保するために重要です。粗米は一連の篩を通過し、正の吸引によるダスト除去のための閉回路吸引システムを提供します。軽い不純物。
望ましくない材料は、粗いメーター（サイズは類似）よりもスラグ除去器/重力分離器を通過します。この機械は比重の原理に従って動作します。石やその他の重い不純物は重いため、スクリーンの表面に残り、粗米は軽いため、外部のソースによって作られる正の空気勾配に流れます。
米の殻むきストリームは、逆方向に異なる速度で回転するゴムロールのペアに向けられます。波状ロールに対する水平内圧は空気圧で加えられます。回転する種子の違いにより、殻の表面（ゴムの両側はゴムロール）に剪断力が発生し、表面/殻を破壊します。低比重の殻は、閉回路の吸引システムによって玄米から分離されます。
この工程は玄米の破損を引き起こします。適切な水平内圧は粉砕や米の破砕において重要な要素ですが、殻むきの効率も同様に重要であり、75％から85％の範囲で維持されるべきです。
分離された米の表面は、粗米の表面よりも滑らかです。この表面の質感の違いを利用して、米分離器によって玄米と白米を分離します。高い幅を持つ滑らかな質感の粒子表面は、正確なサイズの赤い粒子とともに除去されます。
白米の研磨 – 砂の特定の格子サイズで作られた粗い表面でこすります。粗いコランダムは茶色の胚芽層を除去します。石臼の回転速度、石の格子サイズ、石の表面と他の型紙との間のギャップ、白米機の排出口の外部圧力によって白さの程度が決まります。空気圧で別室に輸送され、さらなる処理/保管される場合、表面から胚芽層が除去されます。
白米の研磨 – 白米の表面はまだ粗いため、湿式米研磨機で研磨されます。この工程は、米のヌードルをもう一方の米の表面と謎の空気でこすりつけて潤滑剤として使用します。通常、この工程の改良版が使用され、米の表面に超微細な絹のような仕上げを作り出します。
米の等級付け – 円筒状の凹凸スクリーンで、特定の速度で回転することで米を取り除きます。回転する円筒の凹凸に埋め込まれた破砕/小さな粒子は遠心力で持ち上げられ、重力によって粒子が溝に落ちます。回転速度と溝の角度を調整することで、平均的な米の長さを変えることができます。
ベージュ選別機 – ベージュソーターは、色のついた粒から多色米を除去します。フォトセンサー/CCD（チャージカップルドデバイス）センサーは、色変化する粒子を観察すると電圧信号を生成し、その後、ソレノイドバルブによって生成されるエアジェットで除去します。