쌀 돌 제거기(rice destoner machine)가 정상적으로 작동할 때, 재료층을 통과하는 상류 공기 흐름은 밀의 현탁 속도와 같아야 합니다. 공기 속도가 너무 높으면, 경사면의 재료가 쉽게 날아가 버립니다. 공기 흐름 속도가 너무 작으면, 밀이 약하게 현탁되어 돌과 함께 쉽게 올라가 돌이 밀에 섞이게 됩니다. 동시에, 재료 분류가 제대로 되지 않아 밀 씨앗에 돌이 섞이는 것도 분리 효율을 감소시킵니다.
1. 경사각: 돌 제거 스크린 표면과 수평면 사이의 각도를 경사각이라고 합니다. 경사각의 크기는 탈석기의 생산량과 효율 모두에 영향을 미치며, 두 가지 영향은 상반됩니다. 경사각이 클수록 밀의 흐름이 강해집니다. 하지만 경사 효율은 감소하고, 경사가 작으면 밀의 흐름 속도가 느려지고 생산량이 적어집니다. 동시에 돌에 밀이 섞이기 쉬워 하단에 곡물이 많이 포함됩니다. 돌 제거기의 경사각은 보통 5-9입니다.
2. 투사각: 각도는 진동 스크린 시브 본체 표면의 각도와 방향을 의미합니다. 돌 기계의 진동 시브 본체는 왕복 직선 진동 형태이며, 진동 방향은 기울어져 있고, 수직 진동 모터의 축과 진동 방향이 다릅니다. 돌 기계와 진동 스크린의 진동 방향은 변경할 수 없으며, 이는 스크린 표면 근처에서 돌이 스크린 선을 따라 나란히 움직일 수 있는 기본적인 조건입니다. 따라서 적절한 투사각 선택은 재료의 자동 분류와 돌의 상향 흐름에 유리합니다. 그러나 투사각이 너무 크면 재료가 스크린 밖으로 뛰어넘어 돌의 상향 흐름에 방해가 되므로, 돌 제거기의 투사각은 일반적으로 30-35입니다.
3. 진폭 및 진동 주파수: 진폭은 스크린의 진동 진폭을 의미합니다. 진폭이 크고 주파수가 높을수록 스크린 위의 재료 이동 속도가 빨라지고 자동 분류 기능이 강해집니다. 이는 분리 효율과 장비 생산량 향상에 도움이 됩니다. 그러나 진폭이 너무 크거나 주파수가 너무 높으면 작업면이 심하게 진동하고 재료가 쉽게 튀어 올라 자동 분류를 파괴합니다. 따라서 분리 효율이 감소합니다. 반대로, 재료가 스크린 표면에서 느리게 움직이고 재료층이 두꺼워지면 재료의 자동 분류에 방해가 됩니다. 이는 분리 효율뿐만 아니라 돌 제거기의 생산량에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 돌 제거기의 진폭은 약 3.5-5mm입니다. 돌 제거기를 구동하는 진동 모터의 주파수는 일반적으로 조정되지 않으며, 편심 회전 돌 제거기의 주파수는 속도와 양의 상관 관계가 있습니다.
