풀 벨트 기계는 어떻게 작동합니까? 오늘은 작동 중 세 가지 처리 과정에 대해 공유하겠습니다.
풀 벨트 기계의 첫 번째 과정
먼저, 짚 자르기 기계를 사용하여 풀을 작은 조각으로 자릅니다. 짚의 절단 효과는 망치의 수를 조절하여 변경할 수 있습니다. 망치 조각을 줄이면 짚이 더 길어지고, 망치 조각을 늘리면 짚이 더 짧아집니다. 짚은 평평하게 펴지고, 갈라지고, 짜이고, 으깨지며, 표면의 딱딱한 줄기는 손상됩니다. 가축이 바로 먹을 수 없는 짚은 영양소를 잃지 않으면서도 맛이 좋은 가는 사료로 가공됩니다. 또한 가축의 소화와 흡수에 편리합니다.
풀 벨트 기계의 두 번째 과정
분쇄된 짚은 빠르고 균일하게 실로지 벨트 기계의 작업 통에 공급됩니다. 각 묶음의 무게가 약 80kg에 도달하면 신호등이 일정한 속도로 회전합니다. 신호등이 계속 경고음을 울리면, 실로지 벨트 기계는 자동으로 밧줄을 감고 공급을 멈춥니다. 그런 다음, 실로지 벨트 기계는 감기와 묶기를 시작하며, 이 단계는 자동으로 완료됩니다. 묶음이 완료되고 밧줄이 잘리면, 벨트는 자동으로 묶음을 방출합니다. 이때, 묶기 과정이 완료됩니다.
세 번째 과정
벨트가 완료되면, 벨트 롤은 자동으로 필름 포장 기계의 두 평행 벨트 위로 굴러갑니다. 이때, 필름은 수작업으로 반 바퀴 감싸집니다. 그런 다음 포장 스위치를 눌러 회전 프레임이 묶음을 함께 회전시키도록 합니다. 마지막으로, 필름의 두께는 2~4층입니다. 필름 포장기는 자동으로 포장된 묶음을 카트로 밀어냅니다.
마지막 단계는 저장 및 발효입니다. 실로지 벨트 기계로 생산된 사료는 유산균 발효를 이용하여 풀을 장기간 저장할 수 있게 합니다. 또한 효모와 포자를 이용한 발효로 짚의 영양소를 증가시킵니다. 한편, 실로지 사료는 동물의 소화를 개선할 수 있습니다.