먼저, 기본 묘목, 심는 깊이, 식물 간격 등 지표를 정량적으로 조절할 수 있습니다.
쌀 이식기에 삽입된 기본 묘목은 에이커당 구멍 수(밀도)와 구멍당 식물 수에 따라 결정됩니다. 벼의 인구 품질 재배, 식재 및 묘목 감축 요구에 따라 이식기의 행간은 고정되어 있으며, 식간은 여러 단계 또는 무단 조절이 가능하여 1무당 10,000~20,000 구멍의 식재 밀도를 달성합니다.
측면 이동 핸들(다속도 또는 무속도)과 수직 공급 조절 핸들(다속도)을 조절하여 작은 블록의 영역(구멍당 묘목 수)을 조절하여 적절한 기본 묘목 요구 사항을 충족시키고, 깊이도 핸들을 통해 조절할 수 있습니다. 편리하고 정밀한 조절이 농업 기술 요구 사항을 충분히 충족할 수 있습니다.
두 번째는 수리 프로파일링 시스템을 갖추어 논 작업의 안정성을 향상시키는 것입니다.
필드 표면의 변화와 단단한 하부층에 따라 기계 상태를 지속적으로 조절하여 기계의 균형과 삽입 깊이를 보장할 수 있습니다. 동시에, 토양 표면이 단단하거나 부드러움에 따라 선박판이 일정한 접지 압력을 유지하여 강한 진흙 배수로 인한 영향을 방지하고 묘목 삽입에 영향을 주지 않도록 합니다.
셋째, 메카트로닉스 수준이 높아 작동이 유연합니다.
고성능 쌀 이식기는 세계 최고 수준의 기계 기술, 높은 자동화 제어 및 메카트로닉스 기술을 갖추고 있어 기계의 신뢰성, 적응성 및 운용 유연성을 완벽하게 보장합니다. 넷째, 작업 효율이 높아 노동력 절감과 비용 절감이 가능합니다. 보행형 이식기는 시간당 최대 4무의 작업 효율을 가지며, 고속 승차형 쌀 이식기는 시간당 7무의 효율을 냅니다. 정상 작동 조건에서 보행형 이식기의 작업 효율은 일반적으로 시간당 2.5무이며, 승차형 고속 쌀 이식기는 시간당 5무로 인공 식재보다 훨씬 높습니다.