Reparação e manutenção, falhas comuns e soluções da prensa de óleo.

Aqui falamos principalmente sobre dois tipos de prensa de óleo: prensa de óleo de rosca e prensa de óleo hidráulica.

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Prensa de óleo de rosca.

Manutenção da prensa de óleo de rosca.

1. Verifique frequentemente a situação da saída do bolo durante o trabalho. Se o bolo não estiver suave ou parar, pare de alimentar, remova o material na entrada e retire lentamente do eixo para limpar a obstrução.

2. Remova continuamente as vazamentos para evitar que o circuito de óleo seja bloqueado. O resíduo de óleo recuperado pode ser devolvido à cuba para continuar a prensagem.

3. Quando a prensa de óleo falha e o eixo de rosca fica preso, pare imediatamente, insira a placa de inserção de material, abra a placa de descarga e inverta imediatamente o eixo de rosca para retirar o eixo de rosca.

4. Use gordura e óleo lubrificante para lubrificar todas as peças regularmente.

Falhas comuns e métodos de resolução de problemas da prensa de óleo de rosca.

1. Há um grito anormal. As razões podem ser as seguintes: algumas pedras de metal entram na máquina, os fixadores estão soltos ou a lubrificação é deficiente. O método de eliminação correspondente é parar e limpar imediatamente, apertar os parafusos em várias partes e adicionar óleo lubrificante a tempo.

2. A taxa de saída de óleo é instável. A razão pode ser a umidade seca das culturas que não é adequada para extração de óleo ou a temperatura da máquina ou do material estar demasiado baixa. O método de eliminação é ajustar a umidade das culturas e aumentar a temperatura da máquina ou do material.

3. O óleo está turvo. As razões são as seguintes: as culturas oleaginosas estão demasiado secas ou as máquinas têm baixa temperatura corporal. A solução é ajustar a umidade das culturas oleaginosas e aumentar a temperatura da máquina.

4. Óleo armazenado na entrada de alimentação. A primeira razão é que o espaço entre as lascas é pequeno e o conteúdo de óleo é alto. A segunda é o bloqueio do espaço entre as lascas. O método de eliminação é aumentar adequadamente o espaço de saída de óleo e limpar a câmara de prensagem.

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Prensa de óleo hidráulica.

Manutenção

1. Mantenha a máquina limpa o tempo todo. Antes e durante a prensagem, observe a limpeza da superfície do pistão e limpe a sujeira e o óleo na superfície do pistão a tempo. Verifique sempre se o óleo hidráulico no tanque está limpo e filtre-o cuidadosamente ao encher o tanque. Após algum tempo de uso, se o óleo estiver sujo, descarte e filtre a tempo ou substitua por óleo novo.

2. Manter pressão razoável. Ao usar a bomba de óleo para pressurizar, não deve ser demasiado rápido ou violento para evitar que as partes hidráulicas sejam danificadas pelo impacto do óleo. Ao reduzir a pressão, abra primeiro a válvula de retorno de óleo. Se o óleo no cilindro retornar ao tanque, abra a válvula lentamente para evitar uma queda súbita de pressão.

3. Faça a manutenção sem demora. Quando a prensa hidráulica estiver em operação, deve-se sempre prestar atenção às condições de funcionamento da máquina, inspecionar frequentemente as partes vulneráveis, repará-las e substituí-las a tempo. Aperte porcas soltas e verifique e repare a máquina regularmente. Quando a prensa hidráulica não estiver em uso, limpe a máquina cuidadosamente, aplique graxa nas partes propensas à ferrugem e envolva com papel engraxado ou papel kraft para evitar ferrugem.

Falhas comuns e métodos de resolução de problemas.

1. A bomba de óleo não suga óleo. Se a sujeira bloquear o filtro de óleo durante a manutenção, remova o filtro e limpe-o. Após usar o óleo por um longo tempo, a válvula não encaixa firmemente devido a depósitos na válvula de entrada de combustível. Substitua por óleo novo ou drene o óleo antigo para filtrar e limpar a válvula de entrada de combustível.

2. Pressão insuficiente da bomba de óleo. Durante a manutenção, se a válvula estiver suja ou tiver um selo ruim, desmonte e lave para que fique apertada. Se o parafuso da entrada de óleo da válvula da prensa de óleo estiver em mau contato com a sede da válvula, também pode ser desmontado e lavado para ser usinado e ficar apertado.

3. Vazamento de óleo no cilindro e no pistão. Se for causado pela instalação incorreta da boca do copo, o copo deve ser reinstalado de acordo com o método correto. Se a tigela de couro estiver quebrada ou danificada, substitua por uma nova.

4. Falha na válvula de segurança. Durante a manutenção, se houver sujeira no óleo que cause vazamento na válvula de esfera, limpe a válvula de segurança, remova a sujeira e feche a válvula de esfera. Se a mola perder sua elasticidade e não suportar alta pressão, deve ser substituída por uma mola nova.