Limpeza do arroz – essencial para remover matéria estranha indesejada, a limpeza do arroz é importante para garantir o funcionamento adequado do moinho de arroz; o arroz grosso passa por uma série de peneiras e fornece um sistema de sucção em circuito fechado para remover a poeira por sucção positiva. Leves impurezas.
Materiais indesejáveis passam por um removedor de escória/separador de gravidade do que os metros grossos (mas de tamanho semelhante). Esta máquina funciona de acordo com o princípio da gravidade específica. Pedras e outras impurezas mais pesadas permanecem na superfície da tela, enquanto o arroz rústico é mais leve e flui para um gradiente de ar positivo criado por uma fonte externa.
O fluxo de casca de arroz, simplificado, é direcionado para um par de rolos de borracha que giram em direções opostas a velocidades diferentes. A pressão horizontal para dentro sobre o rolo de ondulação é aplicada pneumaticamente. Devido à diferença na rotação das sementes, forças de cisalhamento são geradas na superfície do invólucro (ambos os lados do borracha são rolos de borracha), destruindo a superfície/casca. A casca de menor densidade específica é então separada do arroz integral por um sistema de sucção em circuito fechado.
Este processo causa a quebra do arroz integral. Embora a pressão horizontal adequada seja um fator importante na trituração ou beneficiamento do arroz, a eficiência da casca deve ser igualmente mantida entre 75% e 85%.
A superfície do arroz separado é mais lisa do que a superfície do arroz rústico. Essa diferença na textura da superfície é usada para separar o arroz integral do arroz integral por um separador de arroz. Um grão com superfície lisa e alta largura é removido junto com partículas vermelhas de tamanho preciso.
Branqueamento do arroz – Esfregar com uma superfície áspera feita de areia com um tamanho de grade específico. A ródia de corindo remove a camada de farelo marrom. A velocidade radial da roda de pedra, o tamanho da grade da pedra, o espaço entre a superfície da pedra e os outros estênceis, e a pressão externa da câmara de saída da máquina de branqueamento determinam o grau de branqueamento. Se transportado pneumaticamente para uma sala separada para processamento/armazenamento adicional, a camada de farelo é removida da superfície.
Arroz polido – a superfície do arroz branco ainda está áspera e é polida por uma máquina de polimento de arroz umedecida. Este processo envolve esfregar os fios de arroz com outra superfície de arroz com um ar misterioso entre as duas faces como lubrificante. Normalmente, uma versão modificada deste processo é usada para criar um acabamento ultra-fino semelhante à seda na superfície do arroz.
Classificação do arroz – O arroz é separado de todo o arroz por uma tela de indentação cilíndrica que gira a uma velocidade específica. As partículas quebradas/pequenas embutidas nas indentação do cilindro rotativo são levantadas pela força centrífuga, e a gravidade faz as partículas caírem nas ranhuras. Ajustar a velocidade de rotação e o ângulo da ranhura pode alterar o comprimento médio do grão.
O separador de cor bege remove os grãos de arroz variegados dos grãos coloridos. Um sensor fotossensor/CCD (Dispositivo de Carga Acoplada) gera um sinal de voltagem ao observar partículas que mudam de cor, e então as remove por jato de ar gerado pela válvula solenóide.