Снижение уровня сломанного риса и увеличение уровня цельного риса стали способом повышения комплексных экономических показателей предприятий. Чем выше температура рисовой мельницы, тем больше производится сломанного риса. Это распространенное явление на рисовых фабриках. В процессе очистки риса песочный ролик шлифует поверхность зерна риса, удаляя корковый слой, а зерна риса в камере отбеливания подвергаются трению и столкновениям, что вызывает выделение большого количества тепла и повышение температуры поверхности зерна риса.
Из-за плохой теплопроводности зерен риса и медленного внутреннего переноса температуры поверхности зерен риса образуется температурный градиент (разница температур) от внешней стороны к внутренней. Значительная разница температур вызывает внутри зерен риса тепловой стресс, который превышает их внутреннюю прочность. Зерна риса разрываются или взрываются. Структура традиционной рисовой машины определяет, что у рисовой машины большое сопротивление вентиляции, объем проходящего воздуха мал, и трудно предотвратить повышение температуры риса во время процесса очистки риса, что приводит к образованию сломанного риса. Достижение низкотемпературной очистки риса и подавление повышения температуры риса — эффективный способ снижения количества поврежденных зерен.
Увеличивая количество воздуха, проникающего в камеру отбеливания, можно добиться низкотемпературного повышения и увеличить скорость очистки риса. Низкотемпературная очистка риса заключается в использовании воздуха, подаваемого в камеру отбеливания, чтобы пройти через слой зерен риса и уносить тепло, образующееся при шлифовке, подавляя повышение температуры риса. Поэтому ключевая технология низкотемпературной очистки рисовой мельницы — это увеличение давления воздуха и объема воздуха встроенного воздуходувки рисовой машины, снижение сопротивления воздуха, подаваемого в переднюю часть камеры отбеливания, и увеличение объема вентиляции в области перемещения отбеливания на единицу продукции.