Маслоотжимной аппарат — это устройство, которое выжимает жир из масла с помощью внешней механической силы. Он выжимает жир, повышая температуру и активируя молекулы масла. Сейчас на рынке основные виды маслопрессов — винтовой пресс и гидравлическая маслобойка. Наиболее распространённые процессы прессования — горячее и холодное прессование.

Введение в маслопресс

Введение в винтовой маслопресс

В качестве обычного оборудования для прессования масла, винтовой пресс для масла может использоваться для непрерывного производства, с большой производительностью и высоким содержанием масла. Его можно использовать для холодного и горячего прессования.

Подходит для отжима арахиса, кунжута, рапса, чайных семян, сои, подсолнечника, хлопка и других масел. Помимо получения пищевого масла, оборудование подходит для отжима пряного масла, лекарственного масла и др.

Введение в гидравлический маслопресс

Профессиональное оборудование для прессования кунжута, рапса, подсолнечника и других масличных культур.

Принцип работы маслопресса

Принцип работы винтового маслопресса

В целом, благодаря эффекту продвижения вращения винтового вала в прессовой камере, материал постоянно продвигается вперед. Одновременно уклон винтового вала сокращается, радиус основания увеличивается, а внутренний диаметр прессовой камеры уменьшается.

Объем камеры прессования постоянно уменьшается, оказывая давление на материал. После сжатия масло выжимается из зазора клетки. Одновременно конец камеры выпускает отжатый брикет.

Когда выжатое масло поступает в масляный фильтр через масляный поддон, в баке создается отрицательное давление. Масло проходит через фильтровальную ткань и втягивается в бак фильтра. Остатки масла изолированы на фильтровальной ткани. В результате получается чистое масло.

Принцип работы гидравлического маслопресса

Гидравлический маслопресс использует механику Паскаля. В качестве среды для передачи давления используется жидкость. Это создает рабочее давление, в результате чего масло выжимается в прессовую камеру. Затем оно может быть выжато.

Структура маслопрессов

Структура винтового пресса для масла

Этот блок состоит из пяти частей: электрической части управления, нагревательной и прессовой части, регулировочной части, передающей части и вакуумного фильтра для масла.

1) Электрическая часть управления включает автоматический выключатель, контактор, регулятор температуры и автоматическое устройство защиты цепи.

2) Нагревательная и прессовая часть состоит из нагревателя, винтового пресса, корпуса машины и т. д.

3) Передача состоит из главного вала, редукционной коробки, шкива и моторного колеса.

4) Регулировочная часть включает регулировочный винт, гайку, рукоятку, контргайку и т. д.

5. Вакуумный масляный фильтр включает вакуумный насос, масляный фильтр, трубопровод и др.

Структура гидравлической маслобойки

Маслопресс состоит из трёх основных частей: корпуса, гидравлической передачи и электрического управления.

• Основной корпус: Имеет нижнюю пластину, колонну, верхнюю пластину, прессовый узел, масляный поддон, гайку и другие части. Это одна из основных частей всего аппарата. Масло находится в прессовом узле и подается с помощью масляного цилиндра. Сила действует вверх, а масло течет вниз через трещины в потоке прессования. Затем оно проходит через масляный поддон в масляный резервуар.
• Гидравлическая передача: Это основной источник энергии для этого маслопресса, обеспечивающий высокий выход масла. Включает в себя вал привода, червячную передачу, червячное колесо, гидравлическую насосную станцию, насос высокого давления, предохранительный клапан, ручной клапан, цилиндровый узел, трубопроводы и другие части. Этот аппарат использует самую передовую гидравлическую насосную станцию в мире, которая обладает меньшей скоростью, более высоким давлением масла и высокой температурой сопротивления. При температуре масла выше 65°C отсутствует система охлаждения, и он может работать непрерывно.
• Электрический контроль: Это передовой аспект этого маслопресса. Он состоит из таких компонентов, как мотор, вольтметр, регулятор температуры, манометр и предохранитель питания.

Преимущества маслопрессов

1. Высокий выход масла: маслопресс использует направленный давление, многоступенчатое продвижение и однократное выжимание. Это повышает выход масла.
2. Большой объем производства: Усилена система подачи. Увеличена скорость продвижения. Это значительно повысило эффективность работы.
3. Автоматический контроль температуры: электронное программное управление, научное нагревание и автоматический контроль температуры прессования.
4. Автоматическая фильтрация масла: использует принцип отрицательного давления, технологию вакуумного разделителя, встроенный вакуумный разделитель. Это позволяет отделять масло от осадка.
5. Безопасность и удобство: изящная конструкция, занимает мало места; трансмиссия полностью закрыта для защиты, безопасная и удобная в эксплуатации.
6. Красивый и элегантный: часы выполнены из нового материала с электростатической окраской, обладают высокой адгезией, стойкостью к жирам и высоким температурам. Они красивы и легко очищаются для обеспечения гигиены.
7. Надежный: Он сочетает в себе высококачественную износостойкую сталь и антифатальные отливки. Обеспечивает стабильную работу и долговечность.
8. Многофункциональный аппарат: Помимо отжима пищевого масла, этот аппарат также подходит для отжима пряного масла, лекарственного масла и других масел, с широким спектром применения.

Параметры маслопрессов

Параметры винтового пресса для масла

Параметры гидравлической маслобойки

Разница между холодным и горячим прессованием

горячее прессование

Большинство растительных масел, которые мы употребляем, — это масла горячего прессования. То есть масло очищается и дробится перед нагреванием при высокой температуре. Это вызывает ряд изменений в масле: разрушение клеток масла, денатурацию белков, снижение вязкости масла и т. д.

Следовательно, уровень горячего выжимания масла будет выше. Однако сырое масло, выжатое после обработки при высокой температуре, имеет сильный вкус, темный цвет и более высокий кислотный показатель. Поэтому сырое масло необходимо рафинировать перед употреблением.

При этом высокотемпературное выжимание масла значительно снижает содержание биологически активных веществ в масле, что приводит к потере ресурсов.

холодное прессование

Холодное прессование — это процесс получения масла без нагрева или при низкой температуре. Такое масло имеет более низкую температуру и кислотность. Обычно его не нужно рафинировать, достаточно осадить и профильтровать.

Однако общий процесс холодного прессования уменьшит выход масла по сравнению с горячим прессованием. Однако холодное масло сохраняет натуральный вкус и цвет масла и полностью сохраняет физиологически активные вещества.

Ключевые факторы, влияющие на выход масла

1. Сырье недостаточно чистое, в маслопресс попадают песок и примеси.
2. Влажность сырья неподходящая. (Регулируйте влажность сырья) Сырье слишком влажное или сухое, влажное и заплесневшее, зерна не полные, много примесей. Необходимо повторно очистить масло или отрегулировать влажность масла.
3. Скорость вращения винтового вала слишком высокая или низкая, регулируйте ее до соответствия требованиям.
4. При слишком тонком или толстом брикете регулируйте толщину или выход масла.
5. Если масло остается в сливной канавке, удалите его. И отрегулируйте натяжение шкива в соответствии с уровнем содержания масла.
6. На начальном этапе прессования температура камеры слишком низкая, увеличьте температуру.
7. Если есть изношенные части, замените их.
8. Если вал винта отполирован, замените его.
9. Полосатые и круглые отверстия для слива масла маленькие, масло неравномерное.
10. Вал винта или выход брикета неровные, что влияет на подачу и качество брикета. Можно отполировать его шлифовальным кругом или смешать материалы с высоким коэффициентом трения, такие как шелуха, в брикет, добавить немного воды, включить маслопресс, медленно подавать и выжимать, а также отполировать выход брикета.

Несколько распространенных методов выжимки масла

Рапс

Сначала нагрейте маслопресс до 110-140°C. Обжарьте рапс в котле. Когда в котле появится зеленый дым, жарьте рапс на слабом огне, пока он не станет дробленым и не приобретет глубокий желтый цвет, затем выньте его из котла.

Охладите до около 60 градусов и поместите в маслопресс. Качество рафинированного масла — желтое, брикеты — большие или длинные полосы черного и желтого цвета.

Арахис

Повысить температуру маслопресс до примерно 180 градусов, жарить арахис в сковороде до легкого желтого цвета и выжимать его горячим. Масло — желтовато-белое, брикет — крупный или длинный.

Соевое масло

Повысить температуру машины до примерно 140°C, жарить до взрыва и съедобности, затем вынуть из сковороды при температуре около 60°C и выжать брикет.

Кунжут

Маслопресс нагревается до 130-170 градусов и перемешивает кунжутные семена в котле. Обжаривает их до круглой формы и набухания. После прокрутки они станут желтыми и маслянистыми. Затем быстро поднимает их несколько раз, чтобы устранить черный дым, и затем выжимает. Масло имеет красновато-желтый цвет, а брикет — крупный или длинный.

Косточки хлопка

Обжарьте масло до светло-золотистого цвета перед прессованием, температура 120-130 градусов. Толщина брикета 1-1,5 мм.

Инструкции по эксплуатации

Как запустить машину

1. Перед использованием внимательно прочитайте руководство и ознакомьтесь с характеристиками и методами эксплуатации этого маслопресса.

2. Перед запуском машины проведите всестороннюю проверку. Не ослабляйте все крепежи, рукоятка должна свободно вращаться, проверьте работу шкива вручную. Убедитесь, что рабочие части работают нормально и нет посторонних шумов. Затем залейте в редуктор масло марки №20.

3. Ослабьте контргайку и поверните регулировочный винт против часовой стрелки (поверните рукоятку регулировки против часовой стрелки, чтобы сузить зазор между брикетами, и поверните по часовой стрелке, чтобы расширить зазор) так, чтобы конусная поверхность выжимного винта прижималась к кольцу брикетов. Затем поверните регулировочный винт по часовой стрелке (поверните на 3-5 оборотов), и затяните гайку, чтобы подготовить маслопресс.

4. Машина для отжима масла подключается к трехфазной четырехпроводной электросети. После включения питания основной вал должен вращаться против часовой стрелки. В любом случае, у машины должен быть хороший заземляющий зажим, иначе не включайте её.

5. Сначала отрегулируйте регулятор температуры до требуемой температуры 120℃—160℃ (в зависимости от масла). Затем включите нагреватель на нагревательную позицию машины для нагрева.

В этот момент загорается зеленый свет на регуляторе температуры, а красный — гаснет. Когда температура машины достигает заданной, загорается красный свет, а зеленый гаснет.

Температура машины автоматически контролируется и поддерживается на заданном уровне. Когда зимой температура низкая, включите нагреватель на полную мощность. Повышайте температуру масляного поддона для облегчения удержания масла.

Об установке новой машины

1. После установки новой машины для отжима масла, прогоните её в течение 4-8 часов. Метод заключается в использовании теста, который был выжат для удаления масла, и медленно подавайте его из бункера. Затем многократно возвращайте его назад для полировки пресс-камеры.

Но не заливайте материал прямо в бункер при запуске измельчения. Лучше захватить и подать вручную, чтобы избежать заедания шнека. Если подача слишком сильная, в пресс-камере появляется необычный шум или шнек застревает, немедленно остановите его для устранения препятствия. Или начните измельчение после повторной сборки.

2. Во время нормального отжима масла необходимо поддерживать равномерную подачу. Не допускайте подачи слишком большого или слишком малого количества или обрыва материала. В этот момент нагрузка на машину для отжима масла нормальная, работа стабильна, а звук ритмичен.

Выходка из теста гладкая, в низконапорной части нет шлака, и в высоконапорной части немного масляного шлака. Но доля остатков в масле не превышает 10%. Синий дым выходит из тестового выхода, через щиток, из дымовой трубы.

Кроме того, своевременно раскладывайте горячий тест, не торопитесь укладывать или отправлять его, иначе могут возникнуть естественные явления. При длительной работе и слишком высокой температуре машины принимайте меры охлаждения, такие как электровентилятор и воздуходувка.

3. Когда масло, выжатое из пресса, поступает в фильтр, нажмите кнопку вакуумного насоса. Тогда вакуумный насос начнет работать, он вытянет воздух из фильтра.

Таким образом, внутри фильтровальной емкости создается внутреннее давление, масло естественным образом втягивается в фильтр, а остатки масла отделяются на фильтровальной ткани. После откачки выжатого масла откройте клапан на фильтре и остановите вакуумный насос.

И сухой остаток образуется на фильтровальной ткани. Затем используйте лопатку, чтобы снять его. В конце слейте масло из фильтра через нижний клапан.

Остановка

Сначала прекратите подачу перед остановкой, затем добавьте немного крошек теста. Подождите, пока не исчерпается оставшийся материал в пресс-камере. Перед остановкой тесто больше не будет подаваться. После остановки поверните регулировочный винт по часовой стрелке 1-3 раза. Затем отключите питание.

Помимо этого аппарата, у нас есть и другие типы маслопрессов, например Пресс для арахиса, кунжута и подсолнечника.

Часто задаваемые вопросы