Очистка риса — важный этап для удаления посторонних предметов, очистка риса важна для обеспечения правильной работы рисовой мельницы; грубый рис проходит через серию сит и использует систему замкнутого всасывания для удаления пыли и лёгких примесей.
Нежелательные материалы проходят через удалитель шлака/гравитационный сепаратор, чем грубые метры (но похожие по размеру). Этот аппарат работает по принципу разной плотности. Камни и другие тяжелые примеси тяжелее и остаются на поверхности экрана, в то время как грубый рис легче и движется к положительному воздушному градиенту, создаваемому внешним источником.
Оболочка риса — поток риса направляется в пару резиновых роликов, вращающихся в противоположных направлениях с разной скоростью. Горизонтальное внутреннее давление на волнистый ролик pneumatically применяется. Из-за разницы в скорости вращения возникают сдвиговые силы на поверхности оболочки (обе стороны резиновых роликов), что разрушает поверхность/оболочку. Нижний слой с меньшей плотностью отделяется от коричневого риса с помощью системы всасывания в замкнутом контуре.
Этот процесс вызывает повреждение коричневого риса. Хотя правильное горизонтальное внутреннее давление является важным фактором при дроблении или очистке риса, эффективность очистки оболочки не менее важна и должна поддерживаться в диапазоне от 75% до 85%.
Поверхность риса, отделённого от оболочки, более гладкая, чем у грубого риса. Это различие в текстуре поверхности используется для отделения коричневого риса от остального с помощью сепаратора риса. Гладкая поверхность зерна с высокой шириной удаляется вместе с точно подобранными по размеру красными частицами.
Обеливание риса – трение о грубую поверхность из песка с определённым размером сетки. Грубый корунд удаляет коричневый слой оболочки. Радиальная скорость каменного колеса, размер сетки камня, зазор между поверхностью камня и другими шаблонами, а также внешнее давление на выходной камере машины для обеливания определяют степень белизны. Если транспортируется пневматически в отдельную комнату для дальнейшей обработки/хранения, слой оболочки удаляется с поверхности.
Полировка риса – поверхность белого риса всё ещё шершавая и полируется увлажнённой машиной для полировки риса. Этот процесс включает трение рисовых нитей с другой поверхностью риса с загадочным воздушным зазором между двумя лицами в качестве смазки. Обычно используется модифицированная версия этого процесса для создания ультратонкой шелковистой поверхности риса.
Классификация риса – рис удаляется из всей массы риса с помощью цилиндрического ситового экрана, который вращается с определённой скоростью. Ломкие/мелкие частицы, застрявшие в углублениях вращающегося цилиндра, поднимаются центробежной силой, а гравитация опускает частицы в бороздки. Регулировка скорости вращения и угла бороздки может изменить среднюю длину зерна.
Обезжиривание — сортировщик бежевого цвета удаляет пестрый рис из окрашенного зерна. Фотоэлемент/CCD (Charge Coupled Device) датчик генерирует напряжение при наблюдении за изменяющимися по цвету частицами, после чего удаляет их с помощью воздушной струи, создаваемой электромагнитным клапаном.