Peanuts can be eaten after simple processing, and deep processing can also be made into nutritious food and health products. The first step in processing is yerfıstığı kabuk soyma. Peanut shells can be used for bio-power generation as fuel instead of coal, and can also be comprehensively utilized for deep processing to add value. In recent years, with the adjustment of agricultural structure, the peanut planting area has been continuously expanded, and the output of peanut has increased year by year. When peanuts are pressed for oil, deep processing, and used as export commodities, the peanut needs to be shelled, and the application of peanut shelling machines is increasing year by year. We have also received many orders from abroad. In October, this year we received orders from customers in Zimbabwe, the Philippines, and Zambia.
Zimbabve’ye satılan Yer Fıstığı Kabuk Ayırıcı
Zimbabve’de yer fıstığı kabuk ayırıcı makina
Bu customer is in Zimbabwe. He asked our company about the peanut sheller through a friend in Xinjiang and wanted a 600 kg/h peanut. According to his needs, we recommended model TBH-800 to him. It only took one month from the time the customer asked us the details of the machine to the time the customer received the machine. At the same time, we also introduced to this customer the problems that should be paid attention to when using the groundnut shell removing machine and the maintenance.
Precautions When Operating Groundnut Shell Removing Machine
- Yer fıstıkları beslenirken, eşit ve uygun miktarda ve sürekli beslenmelidir. Demir talaşı, taş ve diğer kırıntılar içermemelidir ki yer fıstığı çekirdeklerinin kırılma oranı ve mekanik arıza önlensin. Yer fıstığı çekirdekleri elek yüzeyini kapattığında çıkış anahtarı açılabilir.
- Bir yerfıstığı kabuklama makinesi temizleme cihazı ile donatılmış ve yüksek temizlik derecesine sahip olmalıdır. Kayıp oranı düşük ve kırılma oranı düşük olmalıdır. Belirli bir çok yönlülüğe sahip olup, makinadan yararlanma oranını artırmak için çeşitli bitkileri soyabilir. Yer fıstığının boyutuna göre uygun bir elek seçin.
- Yer fıstığı için gereklilikler. Yer fıstıkları düzgün kurumuş ve gerektiği kadar nemli olmalıdır. Çok kuru kırılma oranını yüksek yapar, çok ıslak ise bozulmayı etkiler. iş verimliliği. Uygun nemi elde etmek için şu yöntemler kullanılabilir: İlk olarak kışın kabuklama. Sıcak su yer fıstıklarına eşit şekilde püskürtülür, sonra plastik filmle kaplanır ve güneşte kurutulur. İkincisi kuru yer fıstıklarını büyük bir havuza yatırıp hemen çıkarılır, plastik filmle örtülür ve ardından güneşte kurutulur; uygun nemdeyken kabuklar soyulur.
- Kırma oranı %5.0’i aştığında kabuk ayırma rulman aralığını artırın; kabuk ayırma temiz değilse aralığı küçültün. Aralık ayarı 25~40 mm arasında kontrol edilmiştir.
- Çalışma sırasında kayış sürücüsünün yanına ya da kenarına dönmeyin; kabuk çıkışının rüzgar yönünü izlemesi gerekir ve egzoz çıkışının arkasında durmak kesinlikle yasaktır.
- Makine çalışırken eller veya vücudun diğer bölümleri, mil ve fan gibi hareketli parçaların hiçbirine değmemelidir. Besleme ağzına ve diğer tehlikeli hareketli parçalara uzanmak kesinlikle yasaktır
Yer fıstığı Kabuk Ayırıcı Bakımı
- The yerfıstığı kabuklama makinesi Bir V-kayışı ile çalıştırılır. Yeni kayış bir süre kullanıldıktan sonra baskı etkisiyle gevşer, bu nedenle durum gerçek duruma göre ayarlanmalı ve gerginlik ayarı yapılmalıdır.
- Makine kullanılırken her parçanın çalışmasına dikkat edin. Sıkıştırma somunlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin; gevşeklerse zamanında sıkın. Fan kanatlarının aşınmış veya kırık olup olmadığını, dış destek plakalarının aşınmış veya deforme olup olmadığını kontrol edin; herhangi bir sorun bulunursa zamanında onarın ve değiştirin.
- Rulman parçalarının yağ yetersizliği veya aşınması zamanında kontrol edilmelidir. Yağ eksikliği ve aşınma varsa yağı zamanında değiştirilmelidir.
- Kullanımdan sonra makinenin ayrıntılı bir şekilde büyük bir denetimi yapılmalıdır. Denetim tamamlandıktan sonra hasarlı parçalar onarılmalı, makinadaki artıklar temizlenmeli, rulmanlar yağlanmalı, kayışlar çıkarılmalı ve diğer aksesuarlar bir sonraki kullanıma hazırlanmak üzere depoya konulmalıdır.