这条稻米加工线以标准15吨/天稻米碾米单元开始，其主要任务是去壳、去皮和碾米，将谷物转变为普通白米。
接下来，抛光机开始工作，通过摩擦去除白米表面的一层外皮，使谷粒更光滑，提升整体外观和口感。
随后，白米分级机根据谷物的大小和形状准确分级。这有助于保持产品的一致性和质量，确保每袋稻米的品质均匀，满足市场需求。
稻米加工线的主要结构
稻米抛光机的原理
- 该设备主要通过轻微摩擦去除白米表面附着的稻壳粉，确保白米干净，改善成品的外观和色泽，同时有利于稻米储存和稻壳回收，还能使后续的白米分级设备不易堵塞工作面，确保分级效果。
- 擦米工艺，由于白米的谷粒强度较低，因此应缓慢而非用力，以防产生过多碎米。出米后，擦米产生的碎米不得超过1%，稻壳含量不得超过0.1%。
白米分级机的作用
- 世界各国将碎米作为区分稻米等级的重要指标。因此，白米分级是为了适应国际对稻米质量的特殊要求（通常根据碎米含量进行分级并设置工艺）。
- 相同精度的稻米因碎米比例不同，价格差异巨大。碎米少的价格远高于碎米多的，而且蒸米的质量也更好，因此应尽量降低稻米加工线中的碎米率。
- 白米分级设备：平面旋转筛、滚筒分选器等。通过白米分级筛的处理，可以将白米分为碎米、小碎米和成品米，然后根据所需等级标准进行加工。
水稻加工设备的工作流程
一套先进的自动控制系统管理整个稻米加工线。这不仅提高了生产效率，还确保了每个步骤的精确控制。
1. 标准稻米碾米单元
这套设备是整个稻米加工线的核心，集去壳、去皮和碾米于一体，能高效将谷物转变为可食用的白米。
2. 稻米抛光机
采用先进的表面处理技术，该机器通过摩擦去除白米的外皮，使谷粒更光滑。这一步不仅提升了米的外观，还改善了口感，为高端市场提供更多选择。
3. 白米分级机
在此区域，有两层筛网，将稻米分为三类：完整的大粒、完整的小粒和碎米。这使我们能够根据大小和形状对稻米进行分级，确保每袋稻米的质量均匀。
稻米加工厂安装
泰子工厂设备展示
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