砕米率の低減と精白米率の向上は、企業の総合的な経済効果を改善する方法となっています。精米機の温度が高いほど、砕米が多くなります。これは米工場でよく見られる現象です。精米プロセスでは、砂ローラーが米粒の表面を研磨して、もみ殻層を除去し、精白室内の米粒が摩擦や衝突を受けると、大量の熱が発生し、米粒の表面温度が上昇します。
米粒の熱伝導率が悪く、米粒表面温度の内部への伝達が遅いため、外部から内部にかけて温度勾配（温度差）が形成されます。大きな温度差は米粒内部に応力応力を発生させ、応力応力が米粒の固有強度を超えると、米粒が破裂または破砕します。従来の精米機の構造により、精米機は換気抵抗が大きく、通過する空気量が少なく、精米プロセス中に米の温度上昇を抑制して砕米を発生させることが困難になっています。低温精米を実現し、米の温度上昇を抑制することは、ゴキブリを減らすための効果的な方法です。
精白室を通過する空気量を増やすことで、低温上昇を実現し、精米率を向上させることができます。低温上昇米とは、精白室に噴射された風が米粒層を通過して、研磨によって発生した熱を奪い、米の温度上昇を抑制することを指します。したがって、低温上昇精米機のキーテクノロジーは、精米機に内蔵された送風機の風圧と風量を増やし、精白室前面に噴射される風の抵抗を減らし、単位出力あたりの精白移動領域の換気量を増やすことです。