울퉁거림-완전 자동 초지 발효징기 를 사용하여 초지를 만들 때는 기계의 설정 범위 내에서 사료의 공급을 중지해야 하며, 그래야 밀도도 최적화될 수 있습니다. 왜냐하면 밀도가 높을수록 사료 내부에 남아 있는 공기가 더 많기 때문입니다. 공기가 많으면 많을수록, 우리가 먼저 이해해야 할 것은 포장 후 초지에 들어간 산소가 어떻게 소비되는지입니다.
먼저 식물의 호흡은, 비록 우리가 식물을 잘게 자르더라도 식물 세포는 계속 숨을 쉽니다. 산소를 흡입하고 이산화탄소를 배출합니다. 전체 과정은 식물 속의 유기물을 소비하는 것입니다. 산소가 많을수록 더 많은 유기물이 소비되며, 즉 흔히 말하는 건조 물질 손실이 커진다는 뜻입니다. 만약 공급 중에 남아 있는 산소가 너무 많으면 호흡으로 인해 다량의 열이 발생하여 사료가 가열될 수 있습니다. 사료 온도가 너무 높아지면 다른 악성 반응이 일어나 사료의 다량 영양소 손실이 발생할 수 있습니다. 오늘은 건조 물질 손실을 줄이는 방법을 소개합니다:
건조 물질 손실을 줄이기 위한 가장 좋고 효과적인 방법은 사료의 밀도를 높이고 실제 상황에 따라 적절한 양의 초지 스타터를 추가하는 것입니다.
식물 호흡의 화학 반응은 다음과 같습니다: C6H12O6 6O2=6CO2 6H2O 2821KJ. 호흡 과정은 식물에 포함된 유기물과 산소가 화학적으로 반응하여 일산화탄소와 물 그리고 에너지를 생성하는 과정입니다. 호흡으로 생성된 에너지는 사료의 온도 변화를 가져오므로, 초지가 생산될 때 열발현과 식물의 발현은 밀접한 관계가 있습니다.
식물의 호흡과 동시에 초지에 남아 있는 일부 호기성 부패 박테리아와 곰팡이도 사료 내부의 잔여 산소를 소비하고, 초지 속의 포도당, 과당, 단백질 등의 물질이 반응물로 사용됩니다. 대사 반응이 일어나 곰팡독소(아플라톡신, 페니실린 등) 및 초지를 악화시키는 물질이 생성됩니다. 따라서 단단함이 부족한 초지는 발효 후 품질이 좋지 않아 오랫동안 보관하기 어렵습니다. 이 문제는 치명적일 수 있지만 가능한 한 이러한 상황을 최대한 피할 수 있습니다. 완전 자동 초지 발빙 머신은 사료를 최대한 압축하고 건조 물질 손실을 줄이며 초지의 품질을 향상시킬 수 있습니다.