쌀의 깨짐 비율을 줄이고 완전미 비율을 높이는 것이 기업의 종합적인 경제적 이익을 향상시키는 방법이 되었습니다. 도정기의 온도가 높을수록 깨진 쌀이 더 많이 생산됩니다. 이는 쌀 공장에서 흔히 볼 수 있는 현상입니다. 쌀 도정 과정에서 모래 롤러가 쌀알의 표면을 갈아 껍질층을 제거하고, 백미실의 쌀알이 마찰과 충돌을 겪으면서 많은 열이 발생하여 쌀알의 표면 온도가 상승합니다.
쌀알의 열 전도율이 낮고 쌀알 표면 온도의 내부 전달이 느리기 때문에 외부에서 내부로 온도 구배(온도 차이)가 형성됩니다. 큰 온도 차이는 쌀알 내부에 열 응력을 발생시키고, 열 응력이 쌀알의 고유 강도를 초과하면 쌀이 파열되거나 터집니다. 전통적인 쌀 기계의 구조는 쌀 기계가 큰 통풍 저항을 가지고 있고, 통과하는 공기량이 적으며, 도정 과정에서 쌀 온도가 상승하는 것을 억제하여 깨진 쌀을 생산하기 어렵다는 것을 결정합니다. 저온 도정을 달성하고 쌀 온도의 상승을 억제하는 것이 바퀴벌레를 줄이는 효과적인 방법입니다.
백미실을 통과하는 공기의 양을 늘리면 저온 상승을 달성하고 쌀 도정률을 높일 수 있습니다. 저온 상승 쌀은 백미실에 분사되는 바람을 사용하여 쌀알층을 통과시켜 연삭으로 발생하는 열을 제거하여 쌀 온도의 상승을 억제하는 것입니다. 따라서 저온 상승 도정기의 핵심 기술은 쌀 기계 자체의 공기 송풍기의 풍압과 풍량을 증가시키고, 백미실 전면으로 분사되는 바람의 저항을 줄이며, 단위 출력당 백미 이동 영역의 통풍량을 증가시키는 것입니다.