Kırık pirinç oranını azaltmak ve bütün pirinç oranını artırmak, işletmelerin toplam ekonomik faydalarını artırmanın bir yolu haline geldi. Pirincin değirmeni sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, o kadar çok kırık pirinç üretilir. Bu, pirinç fabrikalarında yaygın bir fenomendir. Pirinç öğütme sürecinde, kum silindiri pirinç tanesinin yüzeyini öğüterek kabuk tabakasını kaldırır ve aydınlatma odasındaki pirinç taneleri sürtünme ve çarpışmaya maruz kalır, bu da büyük miktarda ısı üretir ve pirinç tanesinin yüzey sıcaklığını artırır.
Pirinç tanelerinin ısıl iletkenliği zayıf olduğu ve yüzey sıcaklığının içeriye doğru transferinin yavaş olduğu için, dışarıdan içeriye doğru bir sıcaklık gradyanı (sıcaklık farkı) oluşur. Büyük bir sıcaklık farkı, pirinç tanelerinde termal gerilme oluşturur ve termal gerilme, pirinç tanelerinin doğasında bulunan mukavemeti aşar. Pirinç çatlar veya patlar. Geleneksel pirinç makinesinin yapısı, pirinç makinesinin büyük bir havalandırma direnci olduğunu ve geçen hava hacminin küçük olduğunu belirler, bu da pirinç sıcaklığının yükselmesini engellemeyi zorlaştırır ve kırık pirinç üretimi sırasında pirinç öğütme sürecinde pirinç sıcaklığını kontrol altında tutmayı güçleştirir. Düşük sıcaklıkta pirinç öğütme ve pirinç sıcaklığının yükselmesini engellemek, böcekleri azaltmak için etkili bir yöntemdir.
Havalandırma odasına nüfuz eden hava miktarını artırarak, düşük sıcaklık artışı sağlamak ve pirinç öğütme oranını artırmak mümkündür. Düşük sıcaklıkta artış pirinç, öğütme sırasında oluşan ısıyı uzaklaştırmak için, aydınlatma odasına püskürtülen rüzgarı kullanarak pirinç tanesi tabakasından geçip ısıyı alır ve böylece pirinç sıcaklığının yükselmesini engeller. Bu nedenle, düşük sıcaklık artışını sağlayan pirinç öğütme makinesinin temel teknolojisi, pirinç makinesinin kendi iç hava üfleme cihazının hava basıncını ve hava hacmini artırmak, aydınlatma odasının ön kısmına püskürtülen havanın direncini azaltmak ve birim çıktı başına aydınlatma hareket alanının havalandırma miktarını artırmaktır.