Máy ép dầu là một loại máy dùng lực cơ bên ngoài để ép dầu mỡ ra khỏi dầu. Nó ép dầu bằng cách tăng nhiệt độ và kích hoạt phân tử dầu. Hiện nay, các loại máy ép dầu phổ biến trên thị trường chủ yếu gồm hai loại: máy ép dầu vít và máy nghiền dầu thủy lực. Các quy trình ép dầu phổ biến nhất là ép nóng và ép nguội.

Giới thiệu về máy ép dầu

Giới thiệu về máy ép dầu vít

Là thiết bị ép dầu phổ biến, máy ép dầu vít có thể sản xuất liên tục, công suất lớn và dầu cao. Bạn có thể sử dụng để ép nguội hoặc ép nóng.

Phù hợp để ép đậu phộng, vừng, đậu nành, hạt trà, đậu nành, hướng dương, hạt bông, và các loại dầu khác. Ngoài việc ép dầu ăn, thiết bị ép dầu còn phù hợp để ép dầu gia vị, dầu thuốc, v.v.

Giới thiệu về máy nghiền dầu thủy lực

Máy nghiền dầu thủy lực là thiết bị chuyên nghiệp để ép hạt vừng, cải dầu, hướng dương, và các loại cây trồng dầu khác.

Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu

Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu vít

Nói chung, do tác dụng thúc đẩy quay của trục vít trong buồng ép, vật liệu liên tục ép tiến về phía trước. Đồng thời, bước trên trục vít rút ngắn, đường kính của vòng tròn gốc tăng, và đường kính trong của buồng ép giảm.

Khoang ép ngày càng co lại, do đó tạo ra hiệu ứng ép trên vật liệu ép. Sau khi nén vật liệu, mỡ được ép ra từ khe của lồng. Đồng thời, phần cuối của khoang ép thải ra vật liệu đã ép của bánh.

Khi dầu ép chảy vào bộ lọc dầu qua thùng dầu, tạo ra chân không trong thùng. Dầu đi qua vải lọc và được hút vào thùng lọc dầu. Cặn dầu được cách ly trên vải lọc. Lúc này, bạn thu được dầu tinh khiết.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền dầu thủy lực

Máy nghiền dầu thủy lực sử dụng cơ học Pascal. Sử dụng chất lỏng làm trung gian truyền lực. Điều này tạo ra áp lực làm việc. Kết quả là, dầu bị ép vào buồng ép. Sau đó, có thể ép dầu ra.

Cấu trúc của máy ép dầu

Cấu trúc của máy ép dầu vít

Dãy này chủ yếu gồm năm phần: phần điều khiển điện, phần gia nhiệt và ép, phần điều chỉnh, phần truyền động, và bộ lọc dầu chân không.

1) Phần điều khiển điện gồm công tắc khí, bộ tiếp xúc AC, bộ điều khiển nhiệt độ, và thiết bị bảo vệ mạch tự động.

2) Phần gia nhiệt và ép gồm có một bộ gia nhiệt, một máy ép vít, một thiết bị thân máy, v.v.

3) Phần truyền động gồm trục chính, hộp giảm tốc, bánh đai, và bánh xe động cơ.

4) Phần điều chỉnh tốc độ bao gồm điều chỉnh vít, đai ốc điều chỉnh, tay cầm, đai ốc khóa, v.v.

5. Các bộ phận lọc dầu chân không có bơm chân không, ống dẫn lọc dầu, v.v.

Cấu trúc của máy nghiền dầu thủy lực

Máy ép dầu chủ yếu gồm ba phần: thân chính, hệ thống thủy lực truyền động, và điều khiển điện.

• Thân chính: Nó có đế, cột, đĩa trên cùng, bộ phận ép, thùng dầu, đai ốc, và các bộ phận khác. Đây là một trong những bộ phận chính của toàn bộ máy. Dầu nằm trong bộ phận ép và được sử dụng bởi bộ phận xi lanh dầu. Lực đẩy lên trên. Và dầu chảy xuống từ các khe trong dòng ép. Sau đó, qua thùng dầu để vào bình chứa dầu.
• Truyền động thủy lực: Đây là nguồn năng lượng chính để máy ép dầu này tạo ra tỷ lệ dầu cao. Nó gồm trục truyền động, bánh răng trục, bánh răng, bơm bánh răng, bơm áp lực cao, van giảm áp, van tay, bộ xi lanh, các khớp nối ống, và các bộ phận khác. Máy này sử dụng trạm bơm thủy lực tiên tiến nhất thế giới, có tốc độ thấp, áp lực dầu cao, chịu nhiệt cao. Không có thiết bị làm mát khi nhiệt độ dầu trên 65 độ, và có thể hoạt động liên tục.
• Điều khiển điện: Đây là điểm tiến bộ của máy ép dầu này. Nó gồm các thành phần như động cơ, đồng hồ vôn kế, đồng hồ điều chỉnh nhiệt độ, đồng hồ áp suất, và bảo hiểm nguồn điện.

Ưu điểm của máy ép dầu

1. Tỷ lệ dầu cao: Máy ép dầu sử dụng ổ đỡ hướng lực, đẩy nhiều giai đoạn, và ép một lần. Vì vậy, tỷ lệ dầu tăng lên.
2. Sản lượng lớn: Nó tăng cường hệ thống cấp liệu. Và tăng tốc độ tiến lên. Nhờ đó, hiệu quả làm việc được cải thiện rõ rệt.
3. Điều chỉnh nhiệt độ tự động: điều khiển điện tử lập trình, làm nóng khoa học, tự động điều chỉnh nhiệt độ ép.
4. Lọc dầu tự động: Sử dụng nguyên lý chân không, công nghệ phân tách chân không, bộ phân tách chân không tích hợp. Vì vậy, có thể tách dầu và cặn.
5. An toàn và tiện lợi: cấu trúc tinh xảo, chiếm ít diện tích; hệ thống truyền động sử dụng bảo vệ kín hoàn toàn, vận hành an toàn và tiện lợi.
6. Đẹp và trang nhã: Đồng hồ là vật liệu mới, phun sơn tĩnh điện, có độ bám dính mạnh, chống dầu mỡ, chịu nhiệt cao. Rất đẹp và dễ làm sạch để đảm bảo vệ sinh.
7. Bền bỉ: Nó kết hợp thép chống mài mòn chất lượng cao và đúc chống mệt mỏi một cách khoa học. Với hiệu suất ổn định, đảm bảo thiết bị có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài và bền bỉ.
8. Một máy nhiều chức năng: Ngoài việc ép dầu ăn, máy ép dầu này còn phù hợp để ép dầu gia vị, dầu thuốc, và các loại dầu khác, với phạm vi ứng dụng rộng rãi.

Thông số kỹ thuật của máy ép dầu

Thông số kỹ thuật của máy ép dầu vít

Thông số kỹ thuật của máy nghiền dầu thủy lực

Sự khác biệt giữa ép nguội và ép nóng

Ép nóng

Phần lớn các loại dầu thực vật chúng ta ăn trong đời sống là dầu ép nóng. Tức là, dầu được làm sạch và nghiền nát trước khi trải qua xử lý nhiệt độ cao. Điều này gây ra một loạt biến đổi trong dầu: phá hủy tế bào dầu, thúc đẩy biến dạng protein, giảm độ nhớt của dầu, v.v.

Do đó, tỷ lệ dầu nóng sẽ cao hơn. Tuy nhiên, dầu thô ép từ dầu sau xử lý nhiệt độ cao có vị đậm, màu tối hơn, và giá trị axit cao hơn. Do đó, dầu thô phải được tinh chế trước khi tiêu thụ.

Cùng lúc đó, việc ép dầu ở nhiệt độ cao gây mất đi các chất sinh hoạt trong dầu trong quá trình ép, điều này sẽ gây lãng phí tài nguyên.

Ép nguội

Dầu ép nguội đề cập đến loại dầu được ép mà không cần nung hoặc ở nhiệt độ thấp. Vì vậy, loại dầu này có nhiệt độ thấp hơn và giá trị axit thấp hơn. Thường thì không cần tinh chế, chỉ cần kết tủa và lọc.

Quá trình ép nguội sẽ giảm sản lượng dầu so với quá trình ép nóng. Tuy nhiên, dầu ép nguội giữ được hương vị tự nhiên và màu sắc của dầu, và hoàn toàn bảo tồn các chất sinh hoạt trong dầu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng dầu của máy ép dầu

1. Nguyên liệu không sạch, cát và tạp chất vào buồng ép.
2. Độ ẩm nguyên liệu không phù hợp. (Điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu) Nguyên liệu quá ẩm hoặc quá khô, ẩm mốc, hạt không đầy đủ, có quá nhiều tạp chất. Cần làm sạch lại dầu hoặc điều chỉnh độ ẩm dầu.
3. Tốc độ của trục vít quá cao hoặc quá thấp, điều chỉnh tốc độ cho phù hợp.
4. Khi bánh quá mỏng hoặc quá dày, điều chỉnh độ dày của bánh hoặc lượng dầu.
5. Nếu cặn dầu làm tắc khe thoát, hãy loại bỏ nó. Và điều chỉnh độ chặt của thanh trượt theo mức dầu.
6. Trong giai đoạn ban đầu của quá trình ép, nhiệt độ của buồng ép quá thấp, vì vậy tăng nhiệt độ.
7. Nếu có bộ phận bị mòn, hãy thay thế các bộ phận bị mòn.
8. Nếu trục vít được đánh bóng, hãy thay thế nó.
9. Các lỗ thoát dầu hình sọc và tròn nhỏ, dầu không mịn.
10. Trục vít hoặc lỗ thoát bánh không mịn, ảnh hưởng đến cấp liệu và bánh. Bạn có thể mài nó bằng bánh mài, hoặc trộn vật liệu có hệ số ma sát cao như rơm rạ vào bánh, thêm nước thích hợp, bật máy ép dầu, cấp liệu từ từ và ép, rồi mài lỗ thoát bánh.

Các phương pháp ép dầu phổ biến

Hạt cải

Trước tiên, làm nóng máy ép dầu đến 110-140°C. Rang hạt cải trong nồi. Khi hạt cải phát ra khói xanh, xào chúng trên lửa nhỏ cho đến khi hạt nghiền nát và chuyển sang màu vàng đậm, rồi lấy ra khỏi nồi.

Hạ nhiệt xuống khoảng 60 độ và đưa vào máy ép dầu. Chất lượng dầu của dầu tinh khiết là vàng, bánh lớn hoặc dài thành dải đen vàng.

Đậu phộng

Nâng nhiệt của máy ép dầu lên khoảng 180 độ, rang đậu phộng trong chảo cho đến khi hơi vàng, và ép khi còn nóng. Dầu có màu vàng nhạt, bánh lớn hoặc dài.

Đậu nành

Nâng nhiệt của máy lên khoảng 140°C, rang cho đến khi nổ và ăn được, sau đó hạ xuống khoảng 60°C và ép bánh.

Hạt vừng

Máy ép dầu nóng lên đến 130-170 độ và khuấy hạt mè trong nồi. Rang chúng cho đến khi tròn và phồng lên. Sau khi rang, chúng sẽ chuyển sang màu vàng và dầu. Sau đó, nhanh chóng nâng lên nhiều lần để loại bỏ khói đen rồi ép. Dầu có màu đỏ vàng, bánh lớn hoặc dài.

Hạt giống cây bông

Xào dầu cho đến khi vàng nhạt trước khi ép, nhiệt độ 120-130 độ. Và độ dày của bánh là 1-1.5mm.

Hướng dẫn sử dụng

Cách khởi động máy

1. Trước khi sử dụng, bạn phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và làm quen với đặc điểm kỹ thuật và phương pháp vận hành của máy ép dầu này.

2. Trước khi khởi động máy, thực hiện kiểm tra toàn diện. Không nới lỏng tất cả các ốc vít, tay cầm có thể xoay linh hoạt, và quay bánh đà bằng tay. Đảm bảo các bộ phận hoạt động bình thường và không có tiếng ồn bất thường. Sau đó, đổ dầu hộp số bằng dầu cơ khí số 20.

3. Nới lỏng đai ốc khóa và xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ (xoay tay cầm điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ để thu hẹp khe giữa các bánh, và xoay theo chiều ngược lại để mở rộng khe). Sau đó, xoay vít điều chỉnh ra ngoài (xoay 3-5 vòng), rồi siết chặt đai ốc, sẵn sàng khởi động máy ép dầu.

4. Máy chiết xuất dầu kết nối nguồn điện ba pha bốn dây. Sau khi bật nguồn, trục chính nên quay ngược chiều kim đồng hồ. Trong mọi trường hợp, máy phải có thiết bị tiếp đất tốt, nếu không thì không bật máy.

5. Ban đầu, điều chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ đến nhiệt độ yêu cầu từ 120℃ đến 160℃ (tùy thuộc vào dầu). Sau đó bật công tắc sưởi đến vị trí sưởi của máy chủ để làm nóng máy.

Lúc này, đèn xanh trên bộ điều khiển nhiệt độ sáng và đèn đỏ tắt. Khi nhiệt độ của máy tăng đến nhiệt độ cài đặt, đèn đỏ sáng và đèn xanh tắt.

Nhiệt độ của máy tự động điều chỉnh và duy trì ở nhiệt độ cài đặt. Khi nhiệt độ thấp vào mùa đông, bật công tắc sưởi đến vị trí sưởi toàn bộ của máy chủ. Tăng nhiệt độ của bể dầu để dễ giữ dầu.

Về việc lắp đặt máy mới

1. Sau khi lắp đặt máy chiết xuất dầu mới, nghiền nó trong 4-8 giờ. Phương pháp là sử dụng bột bánh đã ép khô để giữ dầu và từ từ cấp vào hopper. Tiếp theo, nhấn lại để làm bóng khoang ép.

Tuy nhiên, không đổ nguyên liệu trực tiếp vào hopper khi bắt đầu nghiền. Nên lấy bằng tay để tránh kẹt trục vít ép. Nếu cấp liệu quá mạnh, sẽ có tiếng ồn bất thường trong khoang ép hoặc trục vít ép bị kẹt, dừng lại ngay để loại bỏ chướng ngại vật. Hoặc bắt đầu nghiền lại sau khi lắp lại.

2. Trong quá trình chiết xuất dầu bình thường, cần duy trì đều đặn việc cấp liệu. Không chạy quá nhiều hoặc quá ít hoặc cắt bỏ nguyên liệu. Lúc này, tải của máy chiết xuất dầu bình thường, hoạt động ổn định, và âm thanh đều đặn.

Phần bánh ra mịn, phần thấp áp không có xỉ, và có một lượng nhỏ xỉ dầu trong phần cao áp. Nhưng tỷ lệ cặn trong dầu không quá 10%. Khói xanh thoát ra từ phần bánh ra qua ống khói qua tấm chắn.

Hơn nữa, trải đều bánh nóng đã ép ra, và không vội vàng xếp hoặc vận chuyển, nếu không sẽ gây ra hiện tượng tự nhiên. Khi thời gian làm việc liên tục dài và nhiệt độ của máy quá cao, hãy thực hiện các biện pháp làm mát như quạt điện và quạt thổi.

3. Khi dầu ép chảy vào bộ lọc dầu, nhấn nút máy hút chân không. Sau đó, máy hút chân không bắt đầu chạy, nó sẽ hút khí ra khỏi bộ lọc dầu.

Do đó, nó tạo ra áp lực nội bộ trong thùng lọc dầu, dầu trên đó tự nhiên hút vào bộ lọc dầu, và cặn dầu tách ra trên vải lọc. Sau khi bơm dầu đã ép, mở van trên bộ lọc dầu và dừng máy hút chân không.

Và cặn khô hình thành trên vải lọc. Sau đó dùng spatula để cạo sạch. Cuối cùng, xả dầu trong bộ lọc dầu qua van dưới đáy.

Tắt máy

Trước tiên, dừng cấp liệu trước khi tắt máy, rồi cho một số ít vụn bánh vào. Sau đó chờ đến khi hết nguyên liệu còn lại trong khoang ép. Và đầu ra bánh sẽ không còn cấp bánh nữa trước khi tắt máy. Sau khi dừng, xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ 1-3 vòng. Và sau đó ngắt nguồn điện.

Ngoài máy này, chúng tôi còn có các loại máy ép dầu khác để lựa chọn, như Máy ép dầu đậu phộng, vừng, đậu nành, dầu thực vật.

Câu hỏi thường gặp