油提取机是利用外部机械力挤出油脂的机器。通过升高温度激活油分子，从而挤出油脂。市场上常见的油提取机主要有两种：螺杆油压机和液压油压榨机。常用的压榨工艺有热压和冷压。

油提取机简介

螺杆油压机简介

作为常用的油压设备，螺杆油压机可连续生产，处理能力大，油脂含量高。可用于冷压和热压。

适用于挤压花生、芝麻、油菜籽、茶籽、大豆、葵花籽、棉籽等油料。除挤压食用油外，还适用于挤压香料油、药用油等。

液压油压榨机简介

液压油压榨机是专门用于压榨芝麻、油菜籽、向日葵等高油料作物的设备。

油提取机的工作原理

螺杆油压机的工作原理

一般来说，由于在压榨室中促进螺杆旋转的作用，物料不断向前压榨。同时，螺杆上的螺距缩短，根圈直径增大，压榨室内径减小。

压榨室体积不断缩小，从而对压榨物料施加挤压作用。压缩后，润滑脂从笼的缝隙中挤出。同时，压榨室端部排出饼的挤压物。

当挤出的油流入油滤器时，桶内形成负压。油通过滤布被吸入油滤桶中，油渣被隔离在滤布上。此时得到的是纯净的油。

液压油压榨机的工作原理

液压油压榨机利用帕斯卡定律，使用液体作为压力传递介质，产生工作压力，从而将油压入压榨室，挤出油脂。

油提取机的结构

螺杆油压机的结构

本系列装置主要由五部分组成：电控部分、加热压榨部分、调节部分、传动部分和真空油过滤器。

1）电控部分包括空气开关、交流接触器、温控器和自动电路保护装置。

2）加热压榨部分由加热器、螺杆压榨机、机体装置等组成。

3）传动部分由主轴、减速箱、皮带轮和电机轮组成。

4）调速部分包括调节螺杆、调节螺母、手柄、锁紧螺母等。

5. 真空油过滤器部分配有真空泵、油滤芯管道等。

液压油压榨机的结构

油提取机主要由三部分组成：主体、液压传动和电控。

• 主体：它具有底板、立柱、上顶板、压榨装置、油盘、螺母等部件。它是整机的主要部分之一。油在压榨装置中，通过油缸组件被使用。压力向上推，油从裂缝中流出，然后经过油盘流入油箱。
• 液压传动：这是该油提取机产生高油率的主要动力源。它包括传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手动阀、缸体组件、管接头等。该机采用世界最先进的液压泵站，转速低、油压高、耐高温。当油温超过65度时无冷却装置，可连续工作。
• 电控：这是该油提取机的先进之处。它由电机、电压表、温控表、压力表和电源保险等部件组成。

油提取机的优点

1. 高油产率：油提取机采用定向压力轴承、多级推进和一次挤压，油产率提高。
2. 大产量：加强进料系统，提升推进速度，大大提高工作效率。
3. 自动温控：电子程序控制，科学加热，自动控制压榨温度。
4. 自动油过滤：利用负压原理，采用真空分离技术，内置真空分离器。
5. 安全便捷：结构精巧，占地少；传动系统采用全封闭保护，操作安全便捷。
6. 美观大方：采用新型材料静电喷涂，附着力强，防油脂，耐高温。美观易清洁，确保卫生。
7. 耐用：采用高品质耐磨钢和抗疲劳铸件，经过科学配比。性能稳定，确保设备能连续工作长时间，耐用。
8. 一机多用：除挤压食用油外，还适用于挤压香料油、药用油等，应用范围广。

油提取机参数

螺杆油压机参数

型号	电源	蜗轮直径	容量	机器重量
ZY-70	220/380V	70毫米	50～70公斤/小时	350公斤
ZY-80	380V	80毫米	100～120公斤/小时	750公斤
ZY-100	380V	100毫米	150～200公斤/小时	900公斤
ZY-120	380V	120毫米	200～300公斤/小时	1300公斤
ZY-140	380V	140毫米	400～500公斤/小时	1500kg

液压油压机参数

型号	6YZ-180	6YZ-230	6YZ-260	6YZ-320
进料直径	180毫米	230毫米	260毫米	320毫米
加热范围	2千瓦	2千瓦	2千瓦	2千瓦
加热线圈控制温度	70-100	70-100	70-100	70-100
压力	55兆帕	55兆帕	55兆帕	55兆帕
压榨时间	7分钟	8分钟	10分钟	10分钟
容量（每次）	2-3公斤	7-8公斤	10-12公斤	15公斤
容量	50公斤/小时	60公斤/小时	90公斤/小时	1050公斤
尺寸	500*650*1050	600*850*1360	650*900*1450	800*1100*1550
重量	750公斤	1400公斤	2000公斤	液压油提取机详细信息

热压

我们日常食用的大部分植物油都是热压油。即在油被清洗和压榨后，经过高温加热处理。这会引起油的系列变化：破坏油细胞、促进蛋白质变性、降低油的粘度等。

因此，热压油率会更高。然而，经过高温处理后挤出的原油味道浓烈，颜色较深，酸值较高。因此，原油必须经过精炼后才能食用。

同时，高温挤压油在挤压过程中会大量损失油中的生理活性物质，造成资源浪费。

冷压

冷压油指不加热或低温压榨的油，因此此类油温较低，酸值较低。一般不需要精炼，只需沉淀和过滤。

然而，普通的冷压工艺相比热压工艺会降低油的产量。但冷压油保留了油的自然风味和颜色，完全保留了油中的生理活性物质。

影响油提取机油产量的关键因素

原料不够干净，沙子和杂质进入压榨室。

1. 原料水分不适宜（调整原料水分）原料过湿或过干，潮湿发霉，谷粒不饱满，杂质过多。需要重新清洗油料或调整油料水分。
2. 螺杆转速过高或过低，调整至符合要求的速度。
3. 饼太薄或太厚时，调整饼的厚度或油的产量。
4. 如果油渣堵塞排水缝，清除它。根据油含量调整钢片的紧固度。
5. 在挤压初期，压榨室温度过低，应提高温度。
6. 如果有磨损的零件，请更换。
7. 如果螺杆轴被抛光，请更换它。
8. 条状和圆形排油孔较小，油不流畅。
9. 30公斤/小时
10. 几种常见的油挤压方法

油菜籽

首先将油提取机加热至110-140°C。在锅中烘炒油菜籽。当油菜籽冒出绿色烟雾时，用小火翻炒至油菜籽碎裂变成深黄色，然后取出。

降温至约60度后放入油压机中。精炼油的油质为黄色，饼为大块或长条黑黄相间。

花生

将油提取机的温度升至约180度，将花生在锅中炒至微黄，趁热挤压。油呈淡黄色，饼大或长条状。

大豆

将机器温度升至约140°C，炒至爆裂可食，出锅后降至约60°C，挤压饼。

芝麻

油提取机加热至130-170度，将芝麻倒入锅中搅拌至圆润膨胀，炒至变色变黄，然后迅速多次提起，消除黑烟后挤压。油呈红黄色，饼大或长条状。

棉籽核

在压榨前将油料炒至淡金色，温度在120-130度。饼厚1-1.5毫米。

不同种类的油

如何启动机器

1. 使用前，必须仔细阅读说明书，熟悉该油提取机的性能特征和操作方法。

2. 开机前进行全面检查。不要松动所有紧固件，手动转动皮带轮，确保运行部件正常，无异常噪音。然后在齿轮箱中加入20号机械油。

3. 松开锁紧螺母，逆时针旋转调节螺钉（逆时针旋转调节手柄以缩小饼的间隙，顺时针旋转以扩大间隙），使挤压螺杆的锥面压在饼环上，然后顺时针旋出调节螺钉（旋出3-5圈），再拧紧螺母，准备启动油提取机。

螺杆油压机的进料口

5. 首先，将温控器调节到所需的温度120℃—160℃（根据油的不同）。然后开启加热开关，调到主机的加热位置加热机器。

此时，温控器上的绿灯亮，红灯灭。当机器温度升至设定温度（120℃—160℃，根据油的不同）时，红灯亮，绿灯灭。

机器的温度自动控制并保持在设定温度。当冬天温度较低时，开启加热开关，调到主机的全加热位置。提高油锅的温度以便油的保留。

关于安装新机器

1. 安装新油提取机后，研磨4-8小时。方法是用已挤干油的饼料，从料斗缓慢喂入。然后反复按压，抛光压榨室。

但在开始研磨时，不要直接将材料倒入料斗。建议用手抓取喂入，以防止挤压螺杆卡住。如果喂料过猛，压榨室会发出异常噪音，或压榨螺杆轴卡住，应立即停止以排除障碍。或者重新组装后开始研磨。

2. 在正常油提取过程中，必须保持喂料均匀。不要喂得太多或太少，也不要中断材料。此时，油提取机的负载正常，操作稳定，声音有节奏。

饼的输出平稳，低压段无渣，高压段有少量油渣。但油中的残渣比例不超过10%。饼出口排出烟管的蓝烟通过屏蔽排出。

此外，要及时摊开挤出的热饼，不要急于堆放或运输，否则会产生自然现象。当连续工作时间长，机器温度过高时，应采取冷却措施，如电风扇和鼓风机。

用液压油榨机挤压的芝麻饼

因此，在油滤筒内形成内部压力，油自然吸入油滤器，油渣在滤布上隔离。抽完挤压的油后，打开油滤器上的阀门，停止真空泵。

干渣在滤布上形成，然后用刮刀刮掉。最后，从底部阀门排出油滤器中的油。

关闭

首先，停止喂料，然后加入少量饼屑。等待压榨室中的剩余材料排尽。关闭前，饼出口不再输送饼。停止后，将调节螺钉顺时针旋出1-3圈。然后断开电源。

液压泵压力不足

除了本机外，我们还提供其他类型的油压机供选择，例如螺杆花生芝麻油压机提取油。

常见问题