Ένας μηχανισμός αλέσεως δημητριακών είναι ένας τύπος εξοπλισμού επεξεργασίας δημητριακών που βασίζεται σε υψηλής ταχύτητας κρούση για να θρυμματίσει υλικά.

Εισαγωγή του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

Ένας μηχανισμός αλέσεως δημητριακών είναι μια μηχανή που θρυμματίζει μεγάλες στερεές πρώτες ύλες στο απαιτούμενο μέγεθος. Επιτυγχάνει τον σκοπό της θραύσης υλικών με υψηλής ταχύτητας κρούση. Ανάλογα με τις διαφορετικές μεθόδους λειτουργίας, υπάρχουν δύο τύποι: ο μύλος κρουστών και ο δίσκος. Και μπορείτε επίσης να ονομάσετε τον δίσκο ως δοντιού γαλλικού κρουστικού.

Εισαγωγή του δοντιού γαλλικού κρουστικού

Ο δοντιού γαλλικού κρουστικού είναι ένας τύπος εξοπλισμού θραύσης που θρυμματίζει γρήγορα υλικά υπό την επίδραση της σταθερής επίθεσης και τριβής των κυκλικών δοντιών και των επίπεδων δοντιών. Αυτή τη στιγμή, χρησιμοποιείται ευρέως ως οικονομικός εξοπλισμός θραύσης. Έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως μικρό μέγεθος, ελαφρύ, εύκολη εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση, και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.

Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να θρυμματίσετε όλους τους τύπους δημητριακών (καλαμπόκι, σιτάρι, φασόλια, δημητριακά), τρόφιμα, φαρμακευτικά υλικά (κουρκουμάς, Panax, κ.λπ.), ζωοτροφές, καρυκεύματα (τσίλι, πιπέρι, γλυκάνισο, κανέλα), κ.λπ. Μπορεί επίσης να θρυμματίσει χαμηλής σκληρότητας ορυκτά όπως γύψος, μολύβι, ολισθηρή σκόνη, σπάνια γη, χημικά, πηλό, άνθρακα, κ.λπ. Είναι μια ιδανική επιλογή για οικιακή και εμπορική άλεση.

Εισαγωγή του μύλου κρουστών

Ο μύλος κρουστών είναι ένας τύπος μηχανικού εξοπλισμού θραύσης που χρησιμοποιεί ένα υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενο σφυρί μέσα στο θάλαμο θραύσης για να θρυμματίσει υλικά. Έχει τα χαρακτηριστικά απλής δομής, ευρείας εφαρμογής και υψηλής αποδοτικότητας παραγωγής. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες επεξεργασίας ζωοτροφών και τροφίμων, χημικών, μεταλλουργικών και άλλων.

Δομή του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

δομή-του-δίσκου-μύλου

Ο δοντιού γαλλικού κρουστικού περιλαμβάνει έξι μέρη: το πάνω μέρος, το καπάκι, τη συναρμολόγηση δρομέα, το πλέγμα, τη συσκευή τροφοδοσίας και το πλαίσιο. Το σώμα και η συναρμολόγηση δρομέα σχηματίζουν μαζί ένα θάλαμο θραύσης, και η συναρμολόγηση δρομέα είναι το κύριο λειτουργικό μέρος. Η θραύση των υλικών ολοκληρώνεται στον θάλαμο θραύσης.

δομή-του-σφυρομύλου

Το κύριο μέρος του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών αποτελείται από τρία μέρη: μια τροφοδοτική μηχανή, ένα θάλαμο θραύσης (δρόμος, σφυρί, πλέγμα, πλάκα δοντιών), και ένα μέρος αποστράγγισης (ανεμιστήρας, δοχείο συλλογής, τσάντα συλλογής σκόνης).

Λειτουργική αρχή του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

Λειτουργική αρχή του δίσκου μύλου

Όταν το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης, θα θρυμματίζεται γρήγορα σε λεπτή σκόνη και γαλακτώδες υγρό υπό την επίδραση των κυκλικών δοντιών και των επίπεδων δοντιών και θα απορρίπτεται μέσω της εξόδου μέσω του διαφράγματος υπό την επίδραση του κεντρομόλου και του ρεύματος αέρα.

Λειτουργική αρχή του μύλου κρουστών

Η είσοδος τροφοδοσίας βρίσκεται στην κορυφή του μύλου κρουστών, που ταιριάζει με διάφορες δομές τροφοδοσίας. Τα σφυριά είναι τοποθετημένα συμμετρικά. Κατά τη λειτουργία, το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης, και θρυμματίζεται σταδιακά υπό την επανάληψη τριβής και σύγκρουσης του υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενου σφυριού και της πλάκας δοντιών. Υπό την επίδραση του κεντρομόλου και του ρεύματος αέρα, περνάει από τις οπές του πλέγματος και απορρίπτεται από την κάτω έξοδο.

Διάφοροι τύποι και μοντέλα μηχανών αλέσεως δημητριακών

Μπορείτε να κάνετε την υποστήριξη του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών σε τετράγωνο πλαίσιο ή κεκλιμένο πλαίσιο. Και να κάνετε το χοάνη σε μία ή δύο. Η χοάνη μπορεί να είναι κάθετη κουβά ή κεκλιμένος κουβάς. Μπορεί να διευρυνθεί και το χρώμα να προσαρμοστεί. Μπορείτε να προσθέσετε Shaklon, μια συσκευή αυτο-αναρρόφησης, κ.λπ.

Μοντέλα δίσκου μύλου

Μοντέλα μύλου κρουστών

Οι παράμετροι του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

Παράμετροι του δοντιού γαλλικού κρουστικού

Παραμέτρους του μύλου κρουστών

Πλεονεκτήματα του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

• Υψηλή αποδοτικότητα θραύσης
• Μικρό μέγεθος, μικρός χώρος
• Ο εξοπλισμός είναι εύκολο να φορτωθεί και να αποφορτιστεί, εύκολο στον καθαρισμό, και εύκολο στη συντήρηση.
• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
• Χαμηλός θόρυβος
• Εύκολο στη χρήση
• Ακρίβεια δομής
• Καθαρό και υγιεινό
• Όμορφη εμφάνιση

Η διαφορά μεταξύ μύλου κρουστών και δίσκου

Ο μύλος κρουστών και ο δίσκος είναι δύο κοινοί τύποι εξοπλισμού θραύσης, και έχουν ευρεία εφαρμογή. Ποια είναι λοιπόν η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο θραυστήρων;

Διαφορετική δομή

1. δίσκος-μύλος: Αποτελείται κυρίως από έξι μέρη: το πάνω μέρος, το καπάκι, τη συναρμολόγηση δρομέα, το πλέγμα, τη συσκευή τροφοδοσίας και το πλαίσιο. Το σώμα και η συναρμολόγηση δρομέα σχηματίζουν μαζί ένα θάλαμο θραύσης, το κύριο λειτουργικό μέρος του θαλάμου δρομέα. Η θραύση των υλικών ολοκληρώνεται στον θάλαμο θραύσης.
2. μύλος κρουστών: Η είσοδος τροφοδοσίας βρίσκεται στην κορυφή του θραυστήρα, που ταιριάζει με διάφορες δομές τροφοδοσίας, και τα σφυριά είναι τοποθετημένα συμμετρικά.

Διαφορετική αρχή

1. δίσκος-μύλος: Όταν το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης, θρυμματίζεται γρήγορα σε λεπτή σκόνη και γαλακτώδες υγρό υπό την επίδραση των κυκλικών δοντιών και των επίπεδων δοντιών και της ζύμωσης. Υπό την επίδραση του κεντρομόλου και του ρεύματος αέρα, απορρίπτεται μέσω της οπής διαμέσου της εξόδου διαμέσου του διαφράγματος.
2. μύλος κρουστών: Όταν λειτουργεί ο θραυστήρας, το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης. Υπό την επίδραση του υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενου σφυριού και της τριβής του πλέγματος, το υλικό θρυμματίζεται σταδιακά και απορρίπτεται μέσω του κάτω ανοίγματος υπό την επίδραση του κεντρομόλου και του ρεύματος αέρα.

Διάφοροι τομείς εφαρμογής

1. δίσκος-μύλος: Μπορεί να θρυμματίσει καλαμπόκι, σιτάρι, φασόλια, μικτά δημητριακά, στελέχη, αμπέλια, πατάτες, φύλλα, και άλλα δημητριακά και ζωοτροφές. Μπορεί επίσης να θρυμματίσει χαμηλής σκληρότητας ορυκτά όπως γύψος, μολύβι, σκόνη ταινίας, σπάνια γη, χημικά, πηλό, άνθρακα, κ.λπ., και να θρυμματίσει διάφορα κινεζικά βότανα.
2. μύλος κρουστών: Ο μύλος κρουστών μπορεί να θρυμματίσει διάφορα πρώτες ύλες, όπως καλαμπόκι, σόργο, σιτάρι, φασόλια, στελέχη καλαμποκιού, φυτά φιστικιών, φυτά γλυκοπατάτας, φλούδες φιστικιών, ξηρά ζιζάνια και άλλα χονδροειδή δημητριακά και ξηρά ζωοτροφές, καθώς και χονδροειδώς θρυμματισμένα κέικ.

Βίντεο λειτουργίας του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

Οδηγίες χρήσης και συντήρησης του μύλου κρουστών και του δίσκου

Οδηγίες χρήσης

Ο κυλινδρικός ρουλεμάν λιπαίνεται με λιπαντικό με βάση το νατρίου και χρησιμοποιεί το καπάκι βιδωτού λαδιού για να γεμίσει το θάλαμο ρουλεμάν. Και βιδώστε το καπάκι του λαδιού σε μια περιστροφή κατά τη διάρκεια κάθε βάρδιας για λίπανση του ρουλεμάν. Κατά τη λειτουργία, η αύξηση της θερμοκρασίας του ρουλεμάν δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40°C. Διαφορετικά, πρέπει να βρείτε την αιτία και να προσπαθήσετε να την εξαλείψετε.

Αφαιρέστε και αντικαταστήστε τα εύθραυστα μέρη, όπως επίπεδα δόντια και κυκλικά δόντια, όταν φθαρούν. Για να διατηρηθεί η ισορροπία του δρομέα, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε τα επίπεδα δόντια ολόκληρα και τα κυκλικά δόντια σε δακτύλιο. Στον μύλο κρουστών, το σφυρί είναι το κύριο ευάλωτο μέρος, και ολόκληρη η σετ σφυριών πρέπει να αντικατασταθεί ταυτόχρονα μετά τη φθορά.

Όταν αντικαθιστάτε ένα νέο σφυρί, αντικαθιστάτε ολόκληρο το σετ σφυριών ταυτόχρονα, και δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μόνο σφυρί για να αντικαταστήσετε το παλιό με το νέο. Και τα πλέγματα είναι επίσης ευάλωτα μέρη. Αν κάποιο μέρος των πλεγμάτων είναι κατεστραμμένο, καρφώστε το. Αν είναι σοβαρά κατεστραμμένα, αντικαταστήστε με καινούργια πλέγματα.

Όταν ο ρουλεμάν φθαρεί ή καταστραφεί και χρειάζεται αντικατάσταση με νέο ρουλεμάν, πρώτα αφαιρείτε τον δρομέα και τον τροχό, και στη συνέχεια αφαιρείτε τις εσωτερικές και εξωτερικές καλύψεις, και μετά μπορείτε να αφαιρέσετε τον κύριο άξονα και να τον αντικαταστήσετε.

Συντήρηση

Η συντήρηση της μηχανής είναι εξαιρετικά σημαντική και συχνή εργασία. Πρέπει να συντονίζεται στενά με την άκρη λειτουργίας και συντήρησης, και να οργανώνονται πλήρους απασχόλησης προσωπικό για επιθεωρήσεις σε υπηρεσία.

1. Ο άξονας φέρει το πλήρες φορτίο της αρνητικής μηχανής, οπότε η καλή λίπανση έχει μεγάλη σχέση με τη ζωή του άξονα. Έτσι, επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και το ποσοστό λειτουργίας της μηχανής. Επομένως, το λιπαντικό λάδι που εγχύεται πρέπει να είναι καθαρό και η σφράγιση καλή. Κύρια σημεία λίπανσης: ρουλεμάν περιστροφής, άξονες κυλίνδρων, όλα τα γρανάζια, κινητά ρουλεμάν, και ολισθηρά επίπεδα.
2. Οι νέες τροχοί τροχών που εγκαθίστανται είναι επιρρεπείς σε χαλάρωση και πρέπει να ελέγχονται συχνά.
3. Και δώστε προσοχή στο αν όλα τα μέρη της μηχανής λειτουργούν κανονικά.
4. Δώστε προσοχή στον έλεγχο του βαθμού φθοράς των εύκολα φθαρτών μερών, και δώστε προσοχή στην αντικατάσταση φθαρμένων μερών ανά πάσα στιγμή.
5. Στην επιφάνεια του κάτω πλαισίου της κινητής συσκευής, αφαιρέστε τη σκόνη και άλλα αντικείμενα για να αποτρέψετε την κινητήρινη ρουλεμάν να μετακινηθεί στο κάτω πλαίσιο όταν η μηχανή αντιμετωπίζει αδιάσπαστα υλικά, που μπορεί να προκαλέσουν σοβαρά ατυχήματα.
6. Αν η θερμοκρασία λαδιού του ρουλεμάν αυξηθεί, σταματήστε και ελέγξτε την αιτία αμέσως για να την εξαλείψετε.
7. Αν ο περιστρεφόμενος γρανάζι λειτουργεί και ακούγεται κρότος, σταματήστε και ελέγξτε αμέσως και εξαλείψτε το.

Πώς να αποτρέψετε αποτελεσματικά τη σκόνη στον εργασιακό χώρο του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών

Ο μηχανισμός αλέσεως δημητριακών είναι ο πιο βασικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σε σκόνη και ένας από τους απαραίτητους εξοπλισμούς για την παραγωγή και τη ζωή στον νέο αιώνα. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η επεξεργασία σε σκόνη του αλεστικού θα δημιουργήσει πολύ σκόνη. Για την πρόληψη της περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλείται από τη σκόνη, είναι απαραίτητο να ληφθούν μέτρα για την πρόληψη της δημιουργίας σκόνης κατά τη λειτουργία του αλεστικού.

Οι τρεις παρακάτω μέτρα για την αποτελεσματική πρόληψη της σκόνης από τον θραυστήρα:

Εγκαταστήστε συλλέκτη σκόνης Shakron: Γενικά, ένα μηχάνημα αλέσεως δημητριακών μπορεί να χρησιμοποιήσει αυτόν τον τύπο συλλέκτη σκόνης Shakron. Επειδή είναι μια συσκευή διαχωρισμού στερεού-αερίου ξηρού που χρησιμοποιεί την κεντρομόλο δύναμη που παράγεται από το περιστρεφόμενο αέριο που περιέχει σκόνη για να διαχωρίσει τη σκόνη από τον αέρα.

Η τσάντα από ύφασμα είναι αδιάβροχη: η τσάντα από ύφασμα είναι σφιχτά δεμένη στη έξοδο σκόνης του μηχανήματος αλέσεως δημητριακών για να αποτρέψει διαρροή αέρα και σκόνης. Κατά τη λειτουργία, δίνεται προσοχή στο μπλοκάρισμα της εξόδου σκόνης κατά την στάθμευση, και καθαρίζεται εγκαίρως η σκόνη.

Ψεκασμός ποτίσματος, αεροστεγής αερισμός, κ.λπ.: Χρησιμοποιείται κυρίως ένας εξαεριστήρας για να τραβήξει τη σκόνη έξω από το θάλαμο θραύσης, και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ψεκασμός για να απορροφήσει τη σκόνη, ή χρησιμοποιείται πισίνα για να απορροφήσει, κ.λπ.

Οι τρεις παραπάνω μέθοδοι απομάκρυνσης σκόνης μπορούν να επιτύχουν καλά αποτελέσματα απομάκρυνσης σκόνης και μπορούν να λύσουν το πρόβλημα υπερβολικής σκόνης. Γενικά, είναι καλύτερο να εγκαταστήσετε αυτές τις συσκευές απομάκρυνσης σκόνης πριν από την εργασία για να αποτρέψετε υπερβολικό άνεμο και σκόνη.