Une machine à broyer les grains est une sorte d’équipement de traitement des grains qui repose sur un impact à grande vitesse pour broyer les matériaux.

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Introduction de la machine à broyer les grains

Un broyeur à grains est une machine qui pulvérise des matières premières solides de grande taille à la taille requise. Il atteint l’objectif de broyer les matériaux sous forme d’impact à grande vitesse. Selon les différentes méthodes de travail, il en existe deux types : le broyeur à marteaux et le broyeur à disques. Et vous pouvez également appeler le broyeur à disques un broyeur à dents et à griffes.

Introduction du broyeur à dents

Le broyeur à dents est une sorte d'équipement de concassage qui broie rapidement les matériaux sous l'impact constant et l'action de frottement des dents rondes et des dents plates. Actuellement, il est largement utilisé comme équipement de concassage économique. Il présente de nombreux avantages tels qu'une petite taille, un poids léger, une installation, un fonctionnement et une maintenance faciles et une efficacité de production élevée. Vous pouvez l'utiliser pour broyer toutes sortes de céréales (maïs, blé, haricots, céréales), aliments, matières médicinales (curcuma, Panax, etc.), aliments pour animaux, assaisonnements (piment, poivre, anis poivré, cannelle), etc. Il peut également broyer des minéraux de faible dureté tels que le gypse, la poudre de plomb, la poudre glissante, les terres rares, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc.

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Introduction du broyeur à marteaux

Le broyeur à marteaux est une sorte d'équipement mécanique de concassage qui utilise le marteau rotatif à grande vitesse dans le bac de concassage pour broyer les matériaux. Il présente les caractéristiques d’une structure simple, d’une large application et d’une efficacité de production élevée. Les gens l’utilisent largement dans diverses industries de transformation des aliments pour animaux et des aliments, chimiques, métallurgiques et autres.

Structure de la machine à broyer les grains

Structure du broyeur à disques

Le broyeur à griffes à dents comprend principalement six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble rotor, le tamis, le dispositif d'alimentation et le châssis. Le corps et l'ensemble rotor forment ensemble une chambre de concassage, et l'ensemble rotor est la principale pièce de travail. Le concassage des matériaux se termine dans la chambre de concassage.

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Structure du broyeur à marteaux

La structure principale est composée de trois parties : mécanisme d'alimentation, chambre de concassage (rotor, marteau, tamis, plaque dentée) et partie de décharge (ventilateur, tambour collecteur, sac de collecte de poussière).

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Principe de fonctionnement de la broyeur à grains

Principe de fonctionnement du broyeur à disques

Lorsque le matériau entre dans la chambre de concassage, il sera rapidement broyé en poudre fine et en boue sous l'impact des dents circulaires et des dents plates et sera déchargé par la sortie à travers le tamis sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air.

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Principe de fonctionnement du broyeur à marteaux

L'orifice d'alimentation se trouve au sommet du broyeur à marteaux, ce qui correspond à diverses structures d'alimentation. Les marteaux sont disposés symétriquement. Lorsqu'il fonctionne, le matériau entre dans la chambre de concassage et est progressivement écrasé sous le frottement et la collision répétés du marteau rotatif à grande vitesse et de la plaque dentaire. Et sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il passe à travers les trous du maillage et s'évacue par la sortie inférieure.

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Différents types et modèles de broyeur à grains

Vous pouvez transformer le support de la broyeur à grains en un cadre carré ou un cadre incliné. Et transformez la trémie en une ou deux. La trémie peut être un godet vertical ou un godet incliné. Il peut être élargi et la couleur peut être personnalisée. Vous pouvez ajouter du Shaklon, un dispositif auto-amorçant, etc.

Modèles de broyeur à disques

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Modèles de broyeur à marteaux

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Les paramètres de la machine à broyer les grains

Paramètres du broyeur à dents

modèle	9FZ-45
Vitesse de rotation	3200 tr/min
Diamètre du rotor	450mm
Diamètre de l'anneau de tamis	508mm
Taille de l'écran (mm)	1600×115
productivité	≥1500kg/heure
Dents plates (pièces)	6
Dents carrées (pièces)	12
Tension	380V
Poids	200 kg

Paramètres du broyeur à marteaux

Modèle	Broyeur à marteaux 9FQ-50
Vitesse	3200 tr/min
Diamètre du rotor	500 mm
Taille de l'écran (mm)	690×250
Productivité	≥1000kg/heure
Pièce de marteau	16
Dents du fond (morceaux)	3
Consommation d'électricité par tonne de matériau	≤11KW.h/t
Tension	380V
Puissance nominale	15kw
Accessoires	Trémie d'entrée et de sortie
Dimensions (mm)	1230x1020x1150
Taille de l'emballage (mm)	680x720x930
Poids	160 kg

Avantages de la broyeur à grains

• Haute efficacité de concassage
• Petite taille, faible encombrement
• L’équipement est facile à charger et décharger, facile à nettoyer et à entretenir.
• Faible consommation d'énergie
• Faible bruit
• facile à utiliser
• Structure de précision
• Propre et hygiénique
• Belle apparence

La différence entre un broyeur à marteaux et un broyeur à disques

Le broyeur à marteaux et le broyeur à disques sont deux types courants d'équipement de concasseur et ils ont une large gamme d'applications. Alors, quelle est la différence entre ces deux broyeurs ?

Structure différente

1. broyeur à disques : il se compose principalement de six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble rotor, le tamis, le dispositif d'alimentation et le cadre. Le corps et l'ensemble rotor forment ensemble une chambre de concassage, la partie active principale de la chambre de l'ensemble rotor. Le concassage des matériaux se termine dans la chambre de concassage.
2. broyeur à marteaux : l'orifice d'alimentation se trouve sur le dessus du concasseur, qui correspond à différents types de structures d'alimentation, et les marteaux sont disposés symétriquement.

Principe différent

1. broyeur à disques : lorsque le matériau entre dans la chambre de concassage, il est rapidement broyé en poudre fine et en boue sous l'impact des dents circulaires et des dents plates et du pétrissage. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il se déverse à travers le trou du tamis via l'orifice de décharge.
2. broyeur à marteaux : lorsque le concasseur fonctionne, le matériau entre dans la chambre de pulvérisation. Sous l'action du marteau rotatif à grande vitesse et du frottement de la plaque de tamis, le matériau s'écrase et se décharge progressivement par la sortie inférieure sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air.

Champ d'application différent

1. broyeur à disques : il peut écraser le maïs, le blé, les haricots, divers grains, les pailles, les vignes, les pommes de terre séchées et fraîches, les cosses de feuilles et d'autres céréales et aliments pour animaux. Il peut également broyer des minéraux de faible dureté tels que le gypse, la poudre de plomb, la poudre de barbotine, les terres rares, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc., et peut broyer une variété de plantes médicinales chinoises ;
2. broyeur à marteaux : le broyeur à marteaux peut broyer diverses matières premières, telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots, la tige de maïs, les plants d'arachide, les plants de patates douces, les peaux d'arachide, les mauvaises herbes sèches et autres céréales secondaires et aliments secs, ainsi que grossièrement gâteaux écrasés.

Vidéo de travail de la broyeur à grains

Instructions d'utilisation et d'entretien du broyeur à marteaux et du broyeur à disques

Mode d'emploi

Le roulement est lubrifié avec de la graisse à base de sodium et utilise la coupelle d'huile du bouchon à vis pour remplir la chambre du roulement. Et vissez le couvercle de la coupelle d'huile dans un cercle pendant chaque changement de vitesse pour lubrifier le roulement. Pendant le fonctionnement, l'échauffement des roulements ne doit pas dépasser 40°C. Sinon, vous devriez trouver la cause et essayer de l’éliminer.

Retirez et remplacez les pièces fragiles telles que les dents plates et les dents rondes du broyeur à dents lorsqu'elles sont usées. Afin de maintenir l'équilibre du rotor, il est donc nécessaire de remplacer les dents plates par des jeux complets et les dents rondes par une couronne. Et dans le broyeur à marteaux, le marteau est la principale partie vulnérable, et l'ensemble des marteaux doit être remplacé en même temps après usure. Lors du remplacement d'un nouveau marteau, remplacez l'ensemble des marteaux en même temps et ne pouvez pas utiliser un seul marteau pour remplacer l'ancien par le nouveau. Et les tamis sont aussi des pièces vulnérables. Si une partie des tamis est endommagée, rivetez-les. S'ils sont gravement endommagés, remplacez les nouveaux tamis.

Lorsque le roulement est usé ou endommagé et doit être remplacé par un nouveau roulement, retirez d'abord le rotor et la poulie, puis retirez les couvercles d'extrémité intérieur et extérieur, puis vous pouvez retirer l'arbre principal et le remplacer.

Entretien

En effet, l’entretien de la machine est un travail extrêmement important et fréquent. Il doit être étroitement coordonné avec l'exploitation et la maintenance extrêmes et disposer d'un personnel à temps plein pour effectuer les inspections en service.

1. L'arbre supporte la pleine charge de la machine négative, une bonne lubrification a donc une excellente relation avec la durée de vie du roulement. ainsi, cela affecte directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine. Par conséquent, l’huile lubrifiante injectée doit être propre et l’étanchéité doit être bonne. Principaux lieux d'injection d'huile : roulements rotatifs, arbres de rouleaux, tous les engrenages, roulements mobiles, plans de glissement.
2. Les pneus des roues nouvellement installés sont sujets au jeu et doivent être vérifiés fréquemment.
3. Et faites attention à ce que toutes les pièces de la machine fonctionnent normalement.
4. Faites attention à vérifier le degré d'usure des pièces facilement usées et veillez à remplacer les pièces usées à tout moment.
5. Sur le plan du châssis inférieur du dispositif mobile, retirez la poussière et autres objets pour empêcher le roulement mobile de bouger sur le châssis inférieur lorsque la machine rencontre des matériaux incassables, ce qui peut provoquer des accidents graves.
6. Si la température de l'huile de roulement augmente, arrêtez-vous et vérifiez immédiatement la cause pour l'éliminer.
7. Si le mécanisme rotatif est en marche et s'il y a un bruit d'impact, arrêtez-le immédiatement, vérifiez-le et éliminez-le.

Comment prévenir efficacement la poussière dans la zone de travail de la broyeur à grains

Le broyeur est l'équipement le plus basique pour le traitement de la poudre et l'un des équipements nécessaires à la production et à la vie dans le nouveau siècle. Comme nous le savons tous, le traitement de la poudre avec le broyeur soulèvera beaucoup de poussière. Et afin de prévenir la pollution de l'environnement causée par la poussière, il est nécessaire de prendre des mesures pour éviter de générer de la poussière lorsque le broyeur fonctionne.

Voici trois mesures pour empêcher efficacement la poussière de s’échapper du broyeur :

Installez le dépoussiéreur Shakron : Généralement, une meuleuse à grains peut utiliser ce type de dépoussiéreur Shakron. Parce qu'il s'agit d'un dispositif de séparation gaz-solide sec qui utilise la force centrifuge générée par le gaz rotatif contenant de la poussière pour séparer la poussière du flux d'air.

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Le sac en tissu est anti-poussière : le sac en tissu est étroitement attaché à la sortie de poudre de la machine pour éviter les fuites d'air et de poudre. Pendant le fonctionnement, veillez à bloquer la sortie de poudre lors du stationnement et nettoyez la poussière à temps.

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Arrosage par pulvérisation, ventilation hermétique, etc. : utilisez principalement un ventilateur pour aspirer la poussière de la salle de concassage, puis utilisez un pulvérisateur pour aspirer, ou utilisez une piscine pour aspirer, etc.

Les trois méthodes de dépoussiérage ci-dessus peuvent obtenir de bons effets de dépoussiérage et résoudre le problème de la poussière excessive. Généralement, il est préférable d’installer ces dispositifs de dépoussiérage avant les travaux pour éviter un vent et une poussière excessifs.