Le broyeur à grains est le type de broyeur le plus utilisé. Il a une bonne polyvalence. Une fois que des corps étrangers métalliques pénètrent dans le concasseur, ils ne font que briser les tamis. Aucun accident majeur ne se produira et sa structure se compose de trois parties : un mécanisme d'alimentation, une chambre de concassage et une partie de déchargement.

La fonction du broyeur à grains

Les moulins à grains sont utilisés dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, chimique, scientifique et autres secteurs industriels pour traiter des matériaux contenant de l'amidon. Vous pouvez obtenir de la poudre à partir d’un broyeur à marteaux électrique. La substance devient poudre sous l'action de broyage du disque de broyage.

L'équipement est équipé d'un dispositif d'aspiration des poussières, sans pollution par la poudre. Il présente les caractéristiques d’une basse température, d’un faible bruit et d’un rendement élevé. Il convient au broyage de matériaux secs et cassants, tels que les matériaux chimiques et les matériaux médicinaux chinois.

Principe de fonctionnement

Après le démarrage du moteur, la puissance est transmise à la roue à courroie via la courroie trapézoïdale, ce qui entraîne la rotation de l'arbre principal et fait déplacer le disque de meulage mobile et le disque de meulage fixe l'un par rapport à l'autre pour produire des effets de compression et de meulage. , de sorte que le milieu du disque abrasif écrase complètement les matériaux qu'il contient.

Méthodes de fonctionnement

1. L’ensemble de ce broyeur à grains est constitué d’un tout. Après le déballage, déplacez-le vers un endroit approprié, puis placez-le de manière stable et connectez-le à l'alimentation électrique pour un essai d'utilisation.

2. Avant utilisation, vérifiez s'il y a du jeu ou d'autres phénomènes anormaux dans la partie transmission de la machine. La direction de fonctionnement de la machine doit être cohérente avec la direction indiquée par la flèche.

3. Effectuez le test à vide pendant 1 à 2 minutes avant utilisation et attendez qu'il n'y ait pas de phénomène anormal avant de nourrir. Augmentez progressivement le débit de matière lors de l'alimentation et observez la consommation électrique et le fonctionnement du moteur à tout moment.

4. Si le matériau est trop humide et collant, ce qui affecte la production de poudre, le matériau doit être séché ou remplacé par une plaque de tamis plus épaisse.

5. Avant d'arrêter la machine, arrêtez de nourrir et laissez la machine fonctionner pendant 5 à 20 minutes avant de vous arrêter. L’objectif est de réduire les matières résiduelles.

Avantages du broyeur à grains

1. Haute efficacité et capacité de concassage puissante.

2. Le disque de meulage rotatif à grande vitesse produit un fort impact sur les particules de matériau, ce qui peut garantir un fort effet de meulage.

3. Grande flexibilité dans le processus de production : notre broyeur à marteaux peut être associé à divers tamis, il peut donc être utilisé pour le concassage, le broyage grossier et fin.

4. Facile à utiliser, sûr à utiliser et facile à entretenir.

5. La machine a une large applicabilité, elle convient à moudre du maïs, le tofu, l'amidon et la farine de riz, et il peut également être utilisé pour d'autres industries alimentaires. Ça peut moudre le maïs, blé, riz, sorgho, soja et autres cultures en poudre sèche. 

Entretien du broyeur à grains

1. Vérifiez régulièrement le roulements et remplacez le beurre à grande vitesse pour assurer le fonctionnement normal de la machine. Vérifiez fréquemment les pièces d'usure. En cas d'usure importante, remplacez-le à temps.

2. Lorsque la machine est utilisée, si la vitesse de broche diminue progressivement, vous devez régler le moteur vers le bas. La machine peut alors atteindre la vitesse spécifiée. En cas d'anomalie, la machine doit être arrêtée pour inspection.

3. Il est strictement interdit aux matériaux métalliques, tels que les clous, les blocs de fer, etc., de pénétrer à l'intérieur de la machine lorsqu'elle est allumée. Une fois les travaux terminés, vous devez nettoyer les matières résiduelles dans toutes les pièces de la machine. Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être essuyée et recouverte d'une bâche.

Programme d'amélioration de l'efficacité

L'adoption de mesures auxiliaires peut améliorer efficacement l'efficacité de travail du concasseur. Ajoutez un système de ventilation au processus de concassage pour faciliter le passage des matériaux à travers les trous du tamis. Cela peut améliorer l'efficacité de criblage du concasseur et réduire la pression dans le processus de concassage.