El molinillo de grano es el tipo de molinillo más utilizado. Tiene buena versatilidad. Después de que materia extraña de metal ingresa a la trituradora, solo rompe las cribas. No ocurrirán accidentes importantes y su estructura consta de tres partes: un mecanismo de alimentación, una cámara de trituración y una parte de descarga.

La función del molinillo de grano.

Los molinos de cereales se utilizan en los sectores farmacéutico, alimentario, químico, científico y otros sectores industriales para procesar materiales que contienen almidón. Puede obtener polvo de un molino de martillos eléctrico. La sustancia se convierte en polvo bajo la acción abrasiva del disco abrasivo.

El equipo está equipado con un dispositivo de succión de polvo, sin contaminación por polvo. Tiene las características de baja temperatura, bajo ruido y alta eficiencia. Es adecuado para triturar materiales secos y quebradizos, como materiales químicos y materiales medicinales chinos.

Principio de funcionamiento

Después de arrancar el motor, la potencia se transmite a la rueda de la correa a través de la correa trapezoidal, que hace girar el eje principal y hace que el disco abrasivo móvil y el disco abrasivo fijo se muevan entre sí para producir efectos de compresión y trituración. , de modo que el centro del disco abrasivo triture completamente los materiales que contiene.

Métodos de operación

1. El paquete de este molinillo de granos es completo. Después de desembalarlo, muévalo a una ubicación adecuada, luego colóquelo de manera estable y conéctelo a la fuente de alimentación para un uso de prueba.

2. Antes de usar, verifique si hay holgura u otros fenómenos anormales en la parte de transmisión de la máquina. La dirección de funcionamiento de la máquina debe ser coherente con la dirección que muestra la flecha.

3. Realice la prueba sin carga durante 1-2 minutos antes de usarlo y espere hasta que no haya ningún fenómeno anormal antes de alimentar. Aumente gradualmente el flujo de material durante la alimentación y observe el consumo de energía y el funcionamiento del motor en cualquier momento.

4. Si el material está demasiado húmedo y pegajoso, lo que afecta la producción de polvo, se debe secar el material o reemplazarlo con una placa de tamiz más gruesa.

5. Antes de detener la máquina, deje de alimentar y déjela funcionar durante 5 a 20 minutos antes de detenerse. El objetivo es reducir los materiales residuales.

Ventajas del molinillo de grano

1. Alta eficiencia y potente capacidad de trituración.

2. El disco abrasivo giratorio de alta velocidad produce un fuerte impacto en las partículas del material, lo que puede garantizar un fuerte efecto de pulido.

3. Alta flexibilidad en el proceso de producción: nuestro molino de martillos puede colocarse con varias cribas, por lo que puede usarse para trituración, molienda gruesa y fina.

4. Fácil de operar, seguro de usar y fácil de mantener.

5. La máquina tiene una amplia aplicabilidad, es adecuada para moliendo maíz, tofu, almidón y harina de arroz, y también se puede utilizar para otras industrias alimentarias. Puede moler maíz, trigo, arroz, sorgo, soja y otros cultivos en polvo seco. 

Mantenimiento de molino de grano.

1. Compruebe periódicamente el aspectos y reemplace la mantequilla de alta velocidad para garantizar el funcionamiento normal de la máquina. Controle frecuentemente las piezas de desgaste. Si hay algún desgaste grave, reemplácelo a tiempo.

2. Cuando la máquina está en uso, si la velocidad del husillo disminuye gradualmente, debe ajustar el motor hacia abajo. Entonces la máquina puede alcanzar la velocidad especificada. Si hay una anomalía, la máquina debe apagarse para su inspección.

3. Está estrictamente prohibido que materiales metálicos, como clavos, bloques de hierro, etc., fluyan hacia el interior de la máquina cuando está encendida. Una vez finalizado el trabajo, se deben limpiar los materiales residuales en todas las partes de la máquina. Si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, debe limpiarse y cubrirse con un paño de lona.

Programa de mejora de la eficiencia

La adopción de medidas auxiliares puede mejorar eficazmente la eficiencia de trabajo de la trituradora. Agregue un sistema de ventilación al proceso de trituración para facilitar el paso de los materiales a través de los orificios de la criba. Puede mejorar la eficiencia de cribado de la trituradora y reducir la presión en el proceso de trituración.