O moinho de grãos é o tipo de triturador mais utilizado. Possui boa versatilidade. Após a entrada de matéria estranha metálica no triturador, apenas quebra as telas. Não ocorrerão acidentes graves, e sua estrutura consiste em três partes: um mecanismo de alimentação, uma câmara de trituração e uma parte de descarga.

Vídeo de funcionamento do moinho de grãos de alta eficiência

A função do moinho de grãos

Moinhos de grãos são usados nos setores farmacêutico, alimentício, químico, científico e outros setores industriais para processar materiais contendo amido. Você pode obter pó de um moinho de martelos elétrico de grãos. A substância torna-se pó sob a ação de moagem do disco de moagem.

O equipamento está equipado com um dispositivo de sucção de pó, sem poluição por pó. Possui as características de baixa temperatura, baixo ruído e alta eficiência. É adequado para triturar materiais secos e frágeis, como materiais químicos e medicamentos chineses.

Princípio de funcionamento

Após o arranque do motor, a potência é transmitida à roda de correia através da correia em V, que aciona o eixo principal a girar e faz com que o disco de moagem móvel e o disco de moagem fixo se movam em relação um ao outro para produzir efeitos de compressão e moagem, de modo que o centro do disco de moagem tritura os materiais nele contidos de forma completa.

Métodos de operação

1. A embalagem deste moinho de grãos é como um todo. Após desembalar, mova-o para um local adequado, coloque-o firmemente e conecte-o à fonte de energia para uso de teste.

2. Antes de usar, verifique se há folgas ou outras anomalias na parte de transmissão da máquina. A direção de operação da máquina deve estar de acordo com a seta mostrada.

3. Realize o teste sem carga por 1-2 minutos antes de usar, e aguarde até que não haja fenômenos anormais antes de alimentar. Aumente gradualmente o fluxo de material ao alimentar, observe o consumo de energia e o funcionamento do motor a qualquer momento.

4. Se o material estiver muito úmido e pegajoso, o que afeta a produção de pó, o material deve ser seco ou substituído por uma peneira mais grossa.

5. Antes de parar a máquina, pare de alimentar e deixe a máquina funcionar por 5-20 minutos antes de parar. O objetivo é reduzir materiais residuais.

Vantagens do moinho de grãos

1. Alta eficiência e forte capacidade de trituração.

2. O disco de moagem de alta velocidade produz um impacto forte nas partículas de material, o que pode garantir um efeito de moagem forte.

3. Alta flexibilidade no processo de produção: nosso moinho de martelos pode ter combinação com várias telas, podendo ser usado para trituração, moagem grossa e fina.

4. Fácil de operar, seguro de usar e fácil de manter.

5. The machine has wide applicability, it is suitable for moer milho, bean curd, starch, and rice flour, and it can also be used for other food industries. It can grind corn, wheat, rice, sorghum, soybeans, and other crops into dry powder. 

Manutenção do moedor de moinho de grãos

1. Verifique regularmente os rolamentos e substitua a manteiga de alta velocidade para garantir o funcionamento normal da máquina. Verifique frequentemente as peças de desgaste. Se houver desgaste grave, substitua a tempo.

2. Quando a máquina estiver em uso, se a velocidade do eixo estiver a diminuir gradualmente, deve ajustar o motor para baixo. Assim, a máquina pode atingir a velocidade especificada. Se houver uma anomalia, a máquina deve ser desligada para inspeção.

3. Materiais metálicos, como pregos, blocos de ferro, etc., são estritamente proibidos de entrar no interior da máquina quando ela estiver ligada. Após o trabalho, deve-se limpar os materiais residuais em todas as partes da máquina. Se a máquina ficar parada por muito tempo, deve ser limpa e coberta com uma lona.

Programa de melhoria de eficiência

Adotar medidas auxiliares pode melhorar efetivamente a eficiência de trabalho do triturador. Adicione um sistema de ventilação ao processo de trituração para facilitar a passagem dos materiais pelas aberturas da tela. Pode melhorar a eficiência de triagem do triturador e reduzir a pressão no processo de trituração.