O moedor de grãos é o tipo de moedor mais amplamente utilizado. Tem boa versatilidade. Depois que corpos estranhos metálicos entram no britador, eles apenas quebram as telas. Não ocorrerão acidentes graves e sua estrutura é composta por três partes: mecanismo de alimentação, câmara de britagem e parte de descarga.

A função do moedor de grãos

Os moinhos de grãos são usados ​​nos setores farmacêutico, alimentício, químico, científico e outros setores industriais para processar materiais que contêm amido. Você pode obter pó em um moinho elétrico de grãos. A substância transforma-se em pó sob a acção de moagem do disco de moagem.

O equipamento é equipado com dispositivo de sucção de pó, sem poluição por pó. Possui características de baixa temperatura, baixo ruído e alta eficiência. É adequado para triturar materiais secos e quebradiços, como materiais químicos e materiais medicinais chineses.

Princípio de trabalho

Depois que o motor é ligado, a energia é transmitida à roda da correia através da correia em V, que aciona o eixo principal para girar e faz com que o disco de retificação móvel e o disco de retificação fixo se movam um em relação ao outro para produzir efeitos de compressão e retificação , de modo que o meio do disco de moagem esmague completamente os materiais nele contidos.

Métodos de operação

1. O pacote deste moedor de grãos é como um todo. Após desembalar, mova-o para um local apropriado, coloque-o firmemente e conecte-o à fonte de alimentação para uso experimental.

2. Antes de usar, verifique se há alguma folga e outros fenômenos anormais na parte de transmissão da máquina. A direção de operação da máquina deve ser consistente com a direção mostrada pela seta.

3. Realize o teste sem carga por 1-2 minutos antes de usar e espere até que não haja nenhum fenômeno anormal antes de alimentar. Aumente gradativamente o fluxo de material durante a alimentação e observe o consumo de energia e o funcionamento do motor a qualquer momento.

4. Se o material estiver muito úmido e pegajoso, o que afeta a produção de pó, o material deve ser seco ou substituído por uma peneira mais grossa.

5. Antes de parar a máquina, pare de alimentar e deixe a máquina funcionar por 5 a 20 minutos antes de parar. O objetivo é reduzir materiais residuais.

Vantagens do moedor de grãos

1. Alta eficiência e poderosa capacidade de esmagamento.

2. O disco de moagem rotativo de alta velocidade produz um forte impacto nas partículas do material, o que pode garantir um forte efeito de moagem.

3. Alta flexibilidade no processo de produção: nosso moinho de martelos pode ter colocação com várias telas, portanto pode ser usado para britagem, moagem grossa e fina.

4. Fácil de operar, seguro de usar e fácil de manter.

5. A máquina tem ampla aplicabilidade, é adequada para moer milho, coalhada de feijão, amido e farinha de arroz, podendo também ser utilizado em outras indústrias alimentícias. Pode moer milho, trigo, arroz, sorgo, soja e outras culturas em pó seco. 

Manutenção do moinho de grãos

1. Regularly check the bearings and replace the high-speed butter to ensure the normal operation of the machine. Frequently check the wearing parts. If there is any serious wear, replace it in time.

2. Quando a máquina estiver em uso, se a velocidade do fuso estiver diminuindo gradualmente, você deve ajustar o motor para baixo. Então a máquina pode atingir a velocidade especificada. Se houver alguma anormalidade, a máquina deverá ser desligada para inspeção.

3. Materiais metálicos, como pregos, blocos de ferro, etc., são estritamente proibidos de fluir para o interior da máquina quando ela estiver ligada. Após o término do trabalho, deve-se limpar os materiais residuais em todas as partes da máquina. Se a máquina ficar fora de uso por um longo período, ela deverá ser limpa e coberta com uma lona.

Programa de melhoria de eficiência

A adoção de medidas auxiliares pode efetivamente melhorar a eficiência de trabalho do britador. Adicione um sistema de ventilação ao processo de britagem para facilitar a passagem dos materiais pelos orifícios da tela. Pode melhorar a eficiência de triagem do britador e reduzir a pressão no processo de britagem.