Grain grinder machine एक प्रकार का अनाज संसाधन उपकरण है जो उच्च-गति प्रभाव पर निर्भर होकर सामग्री को क्रश करता है।

Introduction of grain grinder machine

A grain grinder machine is a machine that pulverizes large-size solid raw materials to the required size. It achieves the purpose of crushing materials in the form of high-speed impact. According to different working methods, there are two types: the hammer mill and the disk mill. And you can also call the disk mill a tooth claw crusher.

Introduction of tooth claw crusher

Tooth claw crusher is a kind of crushing equipment that quickly crushes materials under the constant impact and rubbing action of round teeth and flat teeth. Currently, it is widely used as economical crushing equipment. It has many advantages such as small size, lightweight, easy installation, operation and maintenance, and high production efficiency.

आप इसे सभी प्रकार के अनाज (मक्का, गेहूं, दालें, अनाज), भोजन, औषधीय पदार्थ (हल्दी, पैनाक्स आदि), चारा, मसाले (तिल, मिर्च, काली म pepper, दालचीनी) आदि को कुचलने के लिए उपयोग कर सकते हैं। यह कम-कठोर खनिज जैसे ग gypsum, सीसा पाउडर, चिपचिपा पाउडर, दुर्लभ पृथ्वी, रसायन, मिट्टी, कोयला आदि को भी कुचल सकता है। यह घरेलू और वाणिज्यिक पिसाई के लिए एक आदर्श विकल्प है।

Introduction of hammer mill

हथौड़ा मिल एक प्रकार की क्रशिंग मशीनी उपकरण है जो क्रशिंग बिन में उच्च-गति से घूमते हथौड़े से पदार्थों को कुचलती है। इसका संरचना सरल, एप्लिकेशन व्यापक, और उत्पादन-क्षमता उच्च है। लोग इसे आहार और खाद्य प्रसंस्करण, रसायन, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं।

grain grinder machine की संरचना

Structure of disk mill

The tooth claw crusher mainly includes six parts: the upper body, the cover, the rotor assembly, the screen, the feeding device, and the frame. The body and the rotor assembly together form a crushing chamber, and the rotor assembly is the main working part. The crushing of materials is completed in the crushing chamber.

Structure of hammer mill

The main structure of a grain grinder machine is composed of three parts: a feeding mechanism, a crushing chamber (rotor, hammer, sieve, tooth plate), and a discharging part (fan, collecting drum, dust collecting bag).

Working principle of grain grinder machine

Working principle of disk mill

जब पदार्थ क्रशिंग चेंबर में प्रवेश करता है, तो घुमते दाँत और सपाट दाँत के प्रभाव से वह जल्दी पाउडर और स्लेरी में क्रश होकर, पटल से निर्गम द्वारा नीचे नियंत्रण पथ के माध्यम से आवरण-छिद्र और जल-प्रवाह की क्रिया से बाहर निकल जाएगा।

Working principle of hammer mill

The feed port is on the top of the hammer mill, which matches various feed structures. The hammers are arranged symmetrically. When it is working, the material enters the crushing chamber, and the material is gradually crushed under the repeated friction and collision of the high-speed rotating hammer and the tooth plate. Under the action of centrifugal force and airflow, it passes through the mesh holes and discharges from the bottom outlet.

Different types and models of grain grinder machines

You can make the support of the grain grinder machine into a square frame or an inclined frame. And make the hopper into one or two. The hopper can be a vertical bucket or an inclined bucket. It can be widened and the color can be customized. You can add Shaklon, a self-priming device, etc.

Disk mill के मॉडल

Models of hammer mill

The parameters of the grain grinder machine

Parameters of tooth claw crusher

Parameters of hammer mill

Advantages of grain grinder machine

• उच्च क्रशिंग दक्षता
• Small size, small footprint
• The equipment is easy to load and unload, easy to clean, and easy to maintain.
• Low energy consumption
• Low noise
• easy to use
• Precision structure
• Clean and hygienic
• Beautiful appearance

hammer mill और disc mill में अंतर

Hammer mill and disc mill are two common types of crusher equipment, and they have a wide range of applications. So, what is the difference between these two crushers?

अलग संरचना

1. disk mill: It mainly consists of six parts: the upper body, the cover, the rotor assembly, the screen, the feeding device, and the frame. The body and the rotor assembly together form a crushing chamber, the main working part of the rotor assembly chamber. The crushing of materials is completed in the crushing chamber.
2. hammer mill: The feed port is on the top of the crusher which matches with various types of feeding structures, and the hammers are arranged symmetrically.

Different principle

1. disc mill: When the material enters the crushing chamber, it is quickly crushed into fine powder and slurry under the impact of the circular teeth and flat teeth and kneading. Under the action of centrifugal force and airflow, it discharges through the sieve hole through the discharge port.
2. hammer mill: When the crusher is working, the material enters the pulverizing chamber. Under the action of the high-speed rotating hammer and the friction of the sieve plate, the material gradually crushes and discharges through the bottom outlet under the action of centrifugal force and airflow.

Different scope of application

1. disc mill: यह मुख्य रूप से छह भागों से बनी है: ऊपरी भाग, कवर, रोटोर असेंबली, स्क्रीन, फीडिंग डिवाइस, और फ्रेम। बॉडी और रोटोर असेंबली मिलकर एक क्रशिंग चेंबर बनाते हैं, जो रोटोर असेंबली के मुख्य काम करने वाले भाग है। पदार्थों की क्रशिंग क्रशिंग चेंबर में पूरी होती है।
2. hammer mill: hammer mill विभिन्न कच्चे पदार्थों को क्रश कर सकता है, जैसे मक्का, ज्वार, गेहूं, दालें, मक्का stalks, मूंगफली के पौधे, शकरकंद के पौधे, मूंगफली के छिलके, सूखे जंगली पौधे, और अन्य मोटे अनाज और सूखे चारे, साथ ही मोटा क्रश्ड केक।

Working video of grain grinder machine

Instructions for use and maintenance of hammer mill and disc mill

उपयोग के निर्देश

The rolling bearing lubricates with sodium-based grease and uses the screw cap oil cup to fill the bearing chamber. And screw the oil cup cover into one circle during each shift to lubricate the bearing. During operation, the bearing temperature rise should not exceed 40°C. Otherwise, you should find the cause and try to eliminate it.

चिपकने वाला पहनने पर flat teeth और round teeth जैसे नाजुक भागों को tooth claw crusher में हटा कर बदला जाए। रोटर के संतुलन बनाए रखने के लिए, flat teeth को पूरी-set में और round teeth को एक रिंग में बदला जाना आवश्यक है। hammer mill में, हथौड़ा मुख्य संवेदनशील भाग है, और पहनने के बाद पूरे हार-हथौड़े के सेट को एक साथ बदला जाना चाहिए।

नए हथौड़े के स्थान पर, एक ही समय में पूरे हथौड़ा सेट को बदला जाए, एक एकल हथौड़ा से पुराने हथौड़े को नए के साथ बदला नहीं जा सकता। और छलनी भी नाजुक भाग हैं। यदि कुछ भाग क्षतिग्रस्त हों, उन्हें पिन कर के rivet करें। यदि वे गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हों, तो नई छलनी बदले।

When the bearing is worn or damaged and needs replacing with a new bearing, first remove the rotor and pulley, and then remove the inner and outer end covers, then you can take out the main shaft, and replace it.

Maintenance

The maintenance of the machine is extremely important and frequent work. It should be closely coordinated with the extreme operation and maintenance, and arrange full-time personnel to conduct on-duty inspections.

1. The shaft bears the full load of the negative machine, so good lubrication has a great relationship with the life of the bearing. thus, it directly affects the service life and operation rate of the machine. Therefore, the injected lubricating oil must be clean and the seal must be good. Main oil injection places: rotating bearings, roll shafts, all gears, movable bearings, and sliding planes.
2. The newly installed wheel tires are prone to looseness and should be checked it frequently.
3. And pay attention to whether all parts of the machine work normally.
4. Pay attention to checking the degree of wear of easily worn parts, and pay attention to replacing worn parts at any time.
5. On the plane of the bottom frame of the movable device, remove the dust and other objects to prevent the movable bearing from moving on the bottom frame when the machine encounters unbreakable materials, which may cause serious accidents.
6. If the bearing oil temperature rises, stop and check the cause immediately to eliminate it.
7. If the rotating gear is running, and if there is an impact sound, stop and check it immediately and eliminate it.

grain grinder machine के कार्य क्षेत्र में धूल को प्रभावी ढंग से रोकने के उपाय

grain grinder machine पाउडर प्रसंस्करण के लिए सबसे मूलभूत उपकरण है और नई सदी के उत्पादन और जीवन के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है। जैसा कि हम जानते हैं, ग्राइंडर के पाउडर प्रसंस्करण से बहुत धूल उठती है। धूल से पर्यावरण प्रदूषण रोकने के लिए, मशीन काम करते समय धूल उत्पन्न न हो, ऐसे उपाय करने चाहिए।

घर्षक से धूल रोकने के लिए तीन उपाय निम्न हैं:

Shakron धूल निर्माता लगाना: सामान्यतः, एक दाने पीसने वाली मशीन इस प्रकार के Shakron धूल निर्माता का उपयोग कर सकती है। क्योंकि यह एक शुष्क गैस-अवयव पृथक करने वाला उपकरण है जो घूमते धूल-युक्त गैस द्वारा जनित घूर्णन बल का उपयोग करके धूल को हवा प्रवाह से पृथक करता है।

The cloth bag is dustproof: the cloth bag is tightly tied to the powder outlet of the grain grinder machine to prevent air leakage and powder leakage. During operation, pay attention to blocking the powder outlet when parking, and clean up the dust in time.

Spray watering, airtight ventilation, etc.: Mainly use a ventilator to suck the dust out of the crushing room, and then use a spray to vacuum, or use a pool to vacuum, etc.

The above three dust removal methods can achieve good dust removal effects and can solve the problem of excessive dust. Generally, it is best to install these dust removal devices before work to prevent excessive wind and dust.