Mesin pembuatan grit jagung is the equipment that can process corn kernels into corn grits and corn flour. Nowadays, corn grits and corn flour are the most common forms of corn consumed in people’s daily lives. Because ground corn is easy to eat and digest and can be further processed into foodstuff. Therefore, the corn grits machine has become popular in the market.

To meet the needs of different customers, we have produced five different models of maize grit milling machines. They differ in terms of output, appearance, and function. People can use the Mesin penggiling jagung to process the corn first and then proceed to further processing.

Pengantar mesin penggiling jagung

Mesin pengupas dan pembuatan butiran jagung digunakan untuk mengupas jagung dan kemudian memprosesnya menjadi tiga bentuk berbeda, yaitu butiran jagung besar, butiran jagung kecil, dan tepung jagung.

Maize grits making machine can complete cleaning, peeling, germ removal, root removal, black navel removal, crushing, grinding, grading, and polishing of corn grits at one time. The machine can complete all the processes to produce different grit sizes and cornflour of different meshes.

Jagung kering dengan kadar air kurang dari 12% pertama dimasukkan ke bagian pengupasan. Kemudian masuk ke bagian kedua untuk penggilingan, melewati ayakan tepung dan ayakan butiran untuk mendapatkan tepung jagung dan butiran dengan ukuran berbeda.

Kami memproduksi lima model mesin pembuatan butiran jagung, yaitu PH, C2, T1, PD2, dan T3. Mesin-mesin ini kompak dalam struktur, sederhana dalam operasi, dan hemat energi, efisien, serta tahan lama.

Struktur utama mesin pembuatan butiran jagung

Corn grits making machines mainly have a peeling system, grits production system, finished product classification system, dust removal system, frame, and power distribution system.

Sistem pengupasan

• Sistem pengupasan meliputi perangkat pemberi makan, pemecah kulit, dan perangkat pemutihan, perangkat pemisah dedak, dan sistem penyesuaian otomatis untuk pembuangan.
• Perangkat pemberi makan terutama memiliki tempat pemberi makan, tempat duduk hopper, dan pelat sisipan. Hopper dapat menyimpan sejumlah jagung dan membuat jagung masuk ke ruang pengupasan secara gravitasi. Pintu masuk dapat mengontrol laju aliran bahan.
• Alat pengupasan terutama meliputi lubang pembuangan, badan, kotak reduksi, kipas, penegang, tempat kedelai, pengumpul dedak, dll.

Sistem pembuatan butiran

Sistem pembuatan butiran terutama terdiri dari baling-baling, kopling, pegangan penghancur tanpa langkah, dll.

Sistem pengklasifikasian produk jadi

Jagung dapat dibagi menjadi tiga cara untuk tingkat pengolahan yang berbeda, biji jagung, butiran jagung, dan tepung jagung.

Sistem penghilang debu jaringan udara

Dilengkapi kipas, saluran udara, dan pengumpul debu.

Rangka

Terbuat dari baja sudut dan baja saluran berkualitas tinggi internasional. Dan kami membuatnya melalui banyak proses seperti pemotongan, chamfering, pengelasan presisi, dll.

Jagung adalah makanan yang tak tergantikan di banyak negara. Butiran jagung dan tepung jagung tidak hanya dapat digunakan untuk membuat sup tetapi juga untuk membuat makanan pokok seperti Fufu, Ngima, Sima, Gima, Posho, dll. Selain itu, butiran jagung juga dapat diproses menjadi makanan ringan yang mengembang, yang sangat populer.

Prinsip kerja mesin penggiling jagung

Setelah jagung masuk ke ruang pengupasan dari hopper, bergerak ke arah keluar di bawah rotasi dan dorongan tulang rusuk penggerak. Di ruang pengupasan, karena pengurangan volume ruang kerja secara bertahap dan pengaruh resistansi mesin penggiling butiran jagung, kepadatan antara jagung berkurang, dan tekanan meningkat secara proporsional.

Jadi, pengerasan dan gesekan jagung dalam mesin penggiling jagung diperkuat. Dengan kemajuan terus-menerus dari rol, gesekan dan pengelupasan terus secara bertahap menghilangkan jagung. Biji jagung dan kulit dedak mencapai efek pemisahan otomatis. Dan akhirnya, jagung yang telah dikupas keluar melalui lubang pembuangan. Kulit dedak dikeluarkan dari lubang lain.

Proses kerja mesin pembuatan butiran jagung

1. Pertama, masukkan biji jagung bersih ke dalam hopper penggiling, lalu maju melalui kopling traksi penghancur.
2. Mereka kemudian akan dikupas dan dihancurkan, menghilangkan 30% kulit jagung.
3. Kemudian jagung yang dihancurkan masuk ke sistem klasifikasi dan dipisahkan oleh tiga layar bulat. Jadi, jagung dengan bentuk berbeda masing-masing dibuang dari tiga lubang keluar. Dalam proses ini, kulit mikro dalam butiran jagung disedot oleh aksi angin melalui kipas untuk mendapatkan butiran halus. Anda dapat menyesuaikan damper untuk menentukan kekuatan angin. Kulit mikro yang ditiup keluar oleh kipas dapat dikumpulkan dalam kantong.

Before using this corn grits making machine, you can first clean the corn kernels with our grain cleaning machine, click to learn more: Peralatan pembersih biji jagung efisiensi tinggi untuk dijual.

Video kerja mesin penggiling jagung

Spesifikasi penggiling butiran jagung

Apa keunggulan mesin penggilingan jagung?

1. Desain unik menyelesaikan kesulitan teknis seperti penghilangan kotoran yang lambat.
2. Dilengkapi dengan sistem tampilan saat ini. Jadi, Anda dapat melihat tekanan internal ruang kerja dan efek pengupasan jagung.
3. Sistem penyesuaian otomatis dan sistem distribusi daya yang baru ditambahkan dapat menjaga mesin penggiling jagung berfungsi dalam kondisi terbaik.
4. Ini juga dapat memproses beras, gandum, sorgum, dan biji-bijian lainnya, dan hasil akhirnya memiliki warna cerah dengan kebersihan tinggi, menghemat tenaga dan waktu.

Kegagalan dan solusi selama pembuatan butiran jagung

Selama penggunaan mesin pembuatan butiran jagung, kami menyediakan beberapa solusi untuk masalah.

Kegagalan 1: Terlalu banyak jagung yang dihancurkan
Penyebab
1. Kecepatan spindle terlalu tinggi atau terlalu rendah.
2. Piring makan terlalu cepat, atau tekanan di lubang pembuangan terlalu tinggi.
Solusi
1. Sesuaikan kecepatan dalam rentang yang ditentukan.
2. Sesuaikan kecepatan pemberian makan secara wajar dan kendalikan tekanan di outlet.

Kegagalan 2: Pengupasan jagung tidak bersih
Penyebab
1. Output terlalu tinggi.
2. Kecepatan kipas rendah.
3. Silinder layar tersumbat.
Solusi
1. Kurangi output secara tepat dan kurangi tekanan ekspor.
2. Tingkatkan kecepatan kipas.
3. Bersihkan tabung layar.

Kegagalan 3: Ukuran butiran jagung tidak merata
Penyebab
1. Kepala penggiling belum mencapai masa pelaksanaan.
2. Titik pusat kepala penggiling tidak disesuaikan.
3. Bantalan rusak.
Solusi
1. Gunakan 50 kg dedak untuk menekan kepala penggiling dengan benar selama 1-2 jam penggilingan.
2. Sesuaikan ulang atau ganti kepala penggiling.
4. Ganti bantalan.

Kegagalan 4: Terlalu banyak kulit dalam dan kotoran dalam butiran jagung
Penyebab
1. Mesin pengupas tidak bersih.
2. Volume udara terlalu kecil.
Solusi
1. Tingkatkan tingkat penghilangan jagung.
2. Tingkatkan kecepatan kipas atau buka flap pengaturan udara.

Kasus Pelanggan

Mesin pembuatan butiran jagung selalu menjadi mesin favorit pelanggan dari seluruh dunia. Saat ini, mesin pembuatan butiran jagung kami telah dijual ke Filipina, Indonesia, Nigeria, Botswana, Amerika Serikat, Maroko, Kanada, dll.

Setiap kali kami mengirim, petugas khusus akan mengawasi untuk memastikan mesin utuh di tangan pelanggan. Dan metode pengemasan kami baik sehingga mesin bebas aus selama pengangkutan.

Minggu lalu kami mengemas dan mengirimkan butiran jagung ke pelanggan kami di Somalia. Pelanggan membutuhkan mesin butiran jagung untuk memulai bengkel kecil. Setelah berkomunikasi beberapa waktu, kami mengetahui bahwa pelanggan membutuhkan mesin butiran model T1. Mesin ini murah, berfungsi penuh, dan dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Berikut adalah gambar kemasan dan pengiriman mesin pembuatan butiran jagung.

Jika Anda tertarik dengan mesin pembuatan butiran jagung kami, silakan hubungi kami, kami merekomendasikan mesin yang tepat untuk Anda. Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dan mesin yang paling kompetitif, yang merupakan pilihan terbaik untuk Anda!