歩行トラクターは農家の良き助手です。さまざまな農工具を備えた歩行トラクターは、多機能を実現します。歩行トラクターは軽量で柔軟性があり、操作も簡単で、さまざまな土地条件での作業に適しています。頻繁に使用する場合はメンテナンスに注意し、問題があれば適時に修理してください。正しい使用、メンテナンス、修理により、トラクターの最大の効果を引き出すことができます。以下に、歩行トラクターの一般的な故障とメンテナンス方法を紹介します。
歩行トラクターの故障時は、「聴く、見る、嗅ぐ、触る」で判断できます。
聴覚：エンジンの回転数を変え、高速と低速で安定しているか、排気音が正常かどうかを聞きます。
観察：排気、煙、オイルの色などに変化があるかどうか、オイル漏れ、空気漏れ、水漏れがあるかどうかを確認します。
嗅覚：鼻を使って煙、焦げ臭い匂い、油の匂いを嗅ぎます。
触覚：手を使って水タンクの温度、ベアリングの加熱、部品の固定、高圧油管の脈動を理解します。
歩行トラクターの一般的な故障に対して、以下にそれぞれのトラブルシューティング方法を紹介します。
農業機械のアタッチメント工具と歩行型トラクターの分離
歩行トラクターのフックとボルトは壊れやすいため、農業工具の部品とトラクターが外れて事故や機械の損傷が発生します。トラクターの牽引フレームと農業工具のパイプの間に新しい安全フックを取り付けて適切に解決します。使用前にフックとピンがしっかり取り付けられているか確認してください。
まず、厚さ8〜10cmの平鋼でフック形状に溶接し、その後、4本のボルト（10〜12cm）で農機具のパイプに固定します。もう一つの牽引フレームピンを作り、元のフックと新たに作ったフックをこのピンに一緒に取り付け、両方のフックが上下左右にスライドできることを確認します。その後、歩行トラクターの牽引フレームとトラクターパイプの間に取り外しやすいループチェーンを2つ取り付け、歩行トラクターが動作中に元の牽引フレーム、ボルト、またはフックが壊れても安全に使用できるようにします。
クラッチ切り離し不完全
原因はほとんどの場合、分離レバーのボールと分離ベアリングの間のクリアランスが大きすぎるか、タイロッドが長すぎることです。ギャップの調整やタイロッドの短縮によって解決できます。摩擦フィンの変形、クラッチシャフトの摩耗、ベアリングカバーの作業斜面の過度の摩耗などが原因の場合は、摩擦板の交換、電気溶接による修理、またはシャフトスプラインとベアリングカバーの交換によって解決できます。
自動停止
原因は、フォークストロークが小さすぎて安定した位置に到達できないことです。レバー、ピン、速度制御機構のピン穴を確認し、修正します。時には、位置決め用の鋼球と溝の摩耗、バネの弱化、ギアレバーの変形、カバーの変形、ギアプレートの偏位が原因の場合もあります。鋼球、バネを交換するか、位置決め用の溝を修理し、ギアレバーとギアプレートを修正します。
ブレーキ故障
原因は主にブレーキリングとブレーキレバーのカムの摩耗、またはブレーキレバーと調整ナットの調整不良によるものです。部品を修理または交換し、ブレーキロッドとナットを調整します。
歩行トラクターの偏差
原因は主にタイヤの空気圧の不一致や摩耗の不一致です。左右のタイヤに規定の空気圧を入れます。片方のタイヤがひどく摩耗している場合は、交換を検討してください。
電気部品の故障と対処法
電磁石が動作しない原因は、回路接続不良、コイルの焼損、ヒューズの損傷、整流ブリッジの損傷によるものです。したがって、通常は回路をよく点検し、問題を見つけて適時に修復し、電磁コイル、ヒューズコア、整流ダイオードを交換します。