경운기 는 농민들에게 좋은 도우미입니다. 다양한 농기구와 함께 사용하는 경운기 기계는 여러 기능을 수행할 수 있습니다. 경운기는 가볍고 유연하며 조작이 쉽고, 다양한 토지 조건에서 작업하기 적합합니다. 자주 사용할 때는 반드시 유지보수에 신경 쓰고, 문제가 생기면 제때 수리하세요. 올바른 사용, 유지보수, 수리를 통해 경운기의 효율을 극대화하세요. 여기 몇 가지 일반적인 고장과 정비 방법이 있습니다.
경운기 고장 시, 일반적으로 '듣기, 보기, 냄새 맡기, 만지기'로 판단할 수 있습니다.
청취: 엔진 속도를 조절하며, 고속과 저속에서 안정적인지, 배기음이 정상인지 듣습니다.
관찰: 배기 가스, 연기, 오일 색상 등에 변화가 있는지, 누유, 공기 누설, 물 누설이 있는지 관찰하세요.
냄새: 코를 사용하여 연기, 타는 냄새, 기름 냄새를 맡으세요.
터치: 손으로 물탱크, 베어링 가열, 부품 고정, 고압 오일 파이프 맥동 등을 파악합니다.
일부 일반적인 경운기 고장에 대한 문제 해결 방법을 아래에 각각 소개합니다.
농기계 부속품 도구와 경운기 분리
경운기 의 후크와 볼트는 쉽게 부러지기 때문에 농기구 부품과 트랙터가 결합이 풀리고 기계 손상 사고가 발생할 수 있습니다. 트랙터 견인 프레임과 농기구 파이프 사이에 안전 후크를 새로 설치하여 문제를 해결하세요. 사용하기 전에 후크와 핀이 잘 설치되어 있는지 확인하세요.
먼저, 평철로 폭 8-10cm의 후크 모양으로 용접한 후, 10-12cm의 볼트 4개로 농기구 파이프에 고정합니다. 또 다른 견인 프레임 핀을 만들고, 원래의 후크와 새로 만든 후크를 이 핀에 함께 설치하여 두 후크가 위아래, 좌우로 미끄러질 수 있도록 합니다. 그런 다음, 경운기 견인 프레임과 트랙터 파이프 사이에 분리하기 쉬운 루프 체인을 두 개 설치하여, 원래의 견인 프레임, 볼트 또는 후크가 파손되어도 안전하게 사용할 수 있도록 합니다.
클러치 분리 불완전
그 이유는 대부분 분리 레버 볼과 분리 베어링 사이의 간극이 너무 크거나 타이로드가 너무 길기 때문입니다. 간극을 조정하거나 타이로드를 단축하여 해결할 수 있습니다. 마찰판의 변형, 클러치 샤프트의 마모 또는 베어링 커버의 과도한 마모 등으로 인한 경우에는 마찰판 교체, 전기 용접 수리 또는 샤프트 스플라인과 베어링 커버 교체로 해결할 수 있습니다.
자동 종료
그 이유는 포크 스트로크가 너무 작아 안정된 위치에 도달하지 못하기 때문입니다. 레버, 핀, 속도 조절 메커니즘의 핀 구멍을 점검하고 수정하세요. 때때로 위치 고정용 강철 볼과 홈의 마모, 스프링 힘의 약화, 기어 레버의 변형, 커버의 변형, 기어판의 휨이 원인일 수 있습니다. 강철 볼, 스프링을 교체하거나 위치 고정 홈을 수리하고, 기어 레버와 기어판을 교정하세요.
브레이크 고장
이것은 주로 브레이크 링과 브레이크 레버 캠의 마모 또는 브레이크 레버와 조절 너트의 부적절한 조정으로 인해 발생합니다. 부품을 수리하거나 교체해야 하며, 브레이크 로드와 너트도 조정해야 합니다.
경운기 편향
그 이유는 대부분 타이어 압력 불일치 또는 마모 불일치 때문입니다. 좌우 타이어에 지정된 공기압을 넣고, 한쪽 타이어가 심하게 마모된 경우 교체를 고려하세요.
전기 부품 고장 및 조치
전자석이 작동하지 않는 이유는 회로 접촉 불량, 코일 과열, 퓨즈 손상, 정류기 브릿지 손상 때문입니다. 따라서 회로를 자주 점검하고 문제를 찾아 적시에 복구하며, 솔레노이드 코일, 퓨즈 코어, 정류 다이오드를 교체해야 합니다.