Disc crusher is mainly used in laboratories in geology, building materials, metallurgy, and chemical industries. You can use a moinho de grãos to crush medium-hard materials. The disc crushers usually have cooperations with jaw crushers (coarse crushers) or sample grinders (fine crushers) together.
Requisitos para o triturador de disco
No triturador de disco, o disco de moagem é principalmente responsável pela função de trituração do material, suporta a força de impacto, por isso é fácil de usar, desgastar e danificar. Portanto, o disco de moagem requer alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao impacto.
Ao mesmo tempo, devido à temperatura relativamente alta do ambiente de trabalho, a temperatura frequentemente ultrapassa 150 ℃ ou até mais durante operação contínua, portanto a máquina necessita de boa condutividade térmica.
Acima de tudo, há requisitos mais elevados para o processo de fabricação do disco de moagem, especialmente a firmeza do bloco de moagem do cabeçote de liga, se pode suportar carga dinâmica de impacto, se é adequado para ambiente de trabalho de alta temperatura, e sua resistência ao desgaste determinará a qualidade do disco de moagem. O principal fator que afeta a vida útil do triturador de disco também é um dos principais fatores que afetam o desempenho do triturador de disco.
triturador de disco 
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Processo de trabalho detalhado do triturador de disco
Após o motor ser ligado, a potência é transmitida à roda de correia através da correia em V, que faz o eixo principal girar, causando o movimento relativo entre a disco de moagem móvel e a disco de moagem fixa para produzir efeitos de compressão e moagem, de modo que o centro do disco de moagem tritura completamente os materiais nele contidos.
A folga entre os discos de moagem, como o tamanho da roda de mão e o eixo, pode controlar a granularidade da descarga. O corpo, a tampa final e a tampa superior formam uma câmara de trabalho, e os materiais são triturados nesta câmara. O material é adicionado pelo porto de alimentação acima da tampa final, entra no meio dos dois discos de moagem. Sob o efeito de compressão e moagem, o material é pulverizado. A amostra pulverizada sai da folga entre os dois discos de moagem e cai na cuba abaixo. A máquina tem desempenho estável, baixo ruído, e é fácil de limpar.
De acordo com diferentes requisitos de processamento de materiais, sua aplicação também varia. Existem quatro processos de trituração: laminação, cisalhamento, impacto e moagem. A laminação é adequada para triturar pedaços duros e grandes; o cisalhamento é adequado para trituração fina de materiais resistentes; o impacto é adequado para trituração média, moagem fina e ultra-fina de materiais frágeis; a moagem é adequada para moagem fina e ultra-fina de pedaços pequenos e partículas finas. Moagem fina.
Imagens subsequentes
resultado 
consequente
Operação segura
1. Após ligar, quando o dispositivo de espera atingir a operação normal, as pessoas podem alimentar as culturas de forma uniforme e contínua.
2. Preste atenção à velocidade do motor, ao som e à temperatura do rolamento durante a operação.
3. Ao alimentar, o operador deve ficar ao lado da porta de alimentação, deve apertar as mangas das roupas, e usar máscara e touca de trabalho.
4. Ao alimentar, preste atenção se há objetos duros como pedras, foices, parafusos de ferramentas, etc., para evitar danos à máquina e acidentes pessoais.
5. Não é permitido pendurar correias, óleo, limpar ou fazer manutenção na máquina.
6. Se forem encontrados os seguintes problemas, o motor deve ser desligado, e a máquina deve ser parada para inspeção. ①O motor está fumando, ②obstrução, ③a qualidade da trituração não é boa, ④o rolamento está superaquecido e ultrapassa 60 graus.