Tahıl Öğütücü Makinesi | Çekiçli Değirmen | Disk Değirmen | Diş Pençe Kırıcı
Tahıl Öğütücü Makinesi | Çekiçli Değirmen | Disk Değirmen | Diş Pençe Kırıcı
Bir tahıl öğütücü makinesi, yüksek hızda darbeye dayanarak malzemeleri kıran bir tahıl işleme ekipmanıdır.
Tahıl öğütücü makinesinin tanıtımı
Bir tahıl öğütücü makinesi, büyük boyutlu katı hammaddeleri istenilen boyuta öğüten bir makinedir. Yüksek hızda darbeye dayanarak malzemeleri kırma amacıyla kullanılır. Çalışma yöntemlerine göre iki türü vardır: çekiçli değirmen ve disk değirmen. Ayrıca, disk değirmeni diş pençe kırıcı olarak da adlandırabilirsiniz.
Diş pençe kırıcı tanıtımı
Diş pençe kırıcı, yuvarlak dişler ve flat dişlerin sürekli etkisi ve sürtünmesi altında malzemeleri hızla kıran bir kırma ekipmanıdır. Günümüzde ekonomik kırma ekipmanı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Küçük boyut, hafiflik, kolay kurulum, kullanım ve bakım avantajlarına sahiptir ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
Her türlü tahılı (mısır, buğday, fasulye, tahıl), gıda, tıbbi malzeme (zerdeçal, Panax vb.), yem, baharatlar (kırmızı biber, karabiber, anason, tarçın) vb. öğütebilirsiniz. Ayrıca jips, kurşun tozu, kayma tozu, nadir topraklar, kimyasallar, kil, kömür vb. düşük sertlikte mineralleri de kırabilir. Bu, ev ve ticari öğütme için idealdir.
Çekiçli değirmenin tanıtımı
Çekiçli değirmen, yüksek hızda dönen bir çekiç kullanarak malzemeleri kıran bir kırma makinesidir. Basit yapısı, geniş uygulama alanı ve yüksek üretim verimliliği ile bilinir. Çeşitli yem ve gıda işleme, kimya, metallurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Tahıl öğütücü makinesinin yapısı
Disk değirmen yapısı
Diş pençe kırıcı, ana parçaları: üst gövde, kapak, rotor montajı, ekran, besleme cihazı ve çerçevedir. Gövde ve rotor montajı birlikte kırma odasını oluşturur ve rotor ana çalışma parçasıdır. Malzemelerin kırılması, kırma odasında tamamlanır.
Çekiçli değirmenin yapısı
Bir tahıl öğütücü makinesinin ana yapısı, besleme mekanizması, kırma odası (rotor, çekiç, elek, diş plakası) ve boşaltma kısmı (fan, toplama tamburu, toz toplama torbası) olmak üzere üç parçadan oluşur.
Tahıl öğütücü makinesinin çalışma prensibi
Disk değirmenin çalışma prensibi
Malzeme kırma odasına girdiğinde, hızla ince toz ve çamur haline gelir ve merkezkaç kuvveti ve hava akımı etkisiyle, elek deliğinden geçerek dışarı atılır.
Çekiçli değirmenin çalışma prensibi
Çekiçli değirmenin üst kısmında besleme girişi bulunur ve çeşitli besleme yapılarıyla uyumludur. Çalışırken, malzeme kırma odasına girer ve yüksek hızda dönen çekiçler ve diş plakası etkisiyle yavaş yavaş toz ve çamur haline gelir. Merkezi kuvvet ve hava akımı etkisiyle, mesh deliklerinden geçerek alt çıkıştan dışarı atılır.
Farklı tip ve modellerde tahıl öğütücü makineleri
Tahıl öğütücü makinesinin destek yapısını kare çerçeve veya eğimli çerçeve yapabilirsiniz. Hoperi bir veya iki olabilir. Hoperi dik kutu veya eğimli kutu olabilir. Genişletilebilir ve renk özelleştirilebilir. Shaklon, kendinden emişli cihaz ekleyebilirsiniz vb.
Disk değirmen modelleri
Çekiçli değirmen modelleri
Tahıl öğütücü makinesinin parametreleri
Diş pençe kırıcı parametreleri
| Model | 9FZ-45 |
| Dönme hızı | 3200r/dak |
| Rotor çapı | 450mm |
| elek halkası çapı | 508mm |
| Ekran boyutu (mm) | 1600×115 |
| verimlilik | ≥1500kg/h |
| Düz dişler (parçalar) | 6 |
| Kare dişler (parçalar) | 12 |
| Gerilim | 380V |
| Ağırlık | 200kg |
Çekiçli değirmenin parametreleri
| Ton başına elektrik tüketimi | 9FQ-50 Çekiçli Değirmen |
| Hız | 3200r/dak |
| Rotor çapı | 500mm |
| Ekran boyutu (mm) | 690×250 |
| Verimlilik | ≥1000kg/h |
| Çekiç parçası | 16 |
| Arka dişler (parça) | 3 |
| Ton başına elektrik tüketimi | ≤11KW.h/t |
| Gerilim | 380V |
| Değerlendirilmiş güç | 15kw |
| Aksesuarlar | Giriş ve Çıkış Hoperi |
| Boyutlar (mm) | 1230x1020x1150 |
| Ambalaj boyutu (mm) | 680x720x930 |
| Ağırlık | 160kg |
Tahıl öğütücü makinesinin avantajları
- Yüksek kırma verimliliği
- Küçük boyut, küçük alan
- Ekipman yükleme ve boşaltma kolaydır, temizliği ve bakımı basittir.
- Düşük enerji tüketimi
- Düşük gürültü
- kullanımı kolay
- Hassas yapı
- Temiz ve hijyenik
- Güzel görünüm
Çekiçli değirmen ile disk değirmen arasındaki fark
Çekiçli değirmen ve disk değirmen, iki yaygın kırıcı ekipman türüdür ve geniş uygulama alanları vardır. Peki, bu iki kırıcı arasındaki fark nedir?
Farklı yapı
- disk değirmen: Üst gövde, kapak, rotor montajı, ekran, besleme cihazı ve çerçeveden oluşur. Gövde ve rotor montajı birlikte kırma odasını oluşturur ve rotor montajı ana çalışma parçasıdır. Malzemelerin kırılması, kırma odasında tamamlanır.
- çekiç değirmen: Besleme girişi kırıcı'nın üst kısmında bulunur ve çeşitli besleme yapılarıyla uyumludur, ve çekiçler simetrik olarak dizilmiştir.
Farklı prensip
- disk değirmen: Malzeme kırma odasına girdiğinde, dairesel dişler ve düz dişler etkisiyle hızla ince toz ve çamur haline gelir ve yoğrulur. Merkezi kuvvet ve hava akımı etkisiyle, boşaltma deliğinden geçerek elek deliğinden dışarı atılır.
- Çekiçli değirmen: Çırpıcı çalışırken, malzeme öğütme odasına girer. Yüksek hızda dönen çekiç ve elek plakası sürtünmesiyle malzeme yavaş yavaş kırılır ve merkezkaç kuvveti ve hava akımı etkisiyle alt çıkıştan dışarı atılır.
Farklı kullanım alanları
- disk değirmen: Mısır, buğday, fasulye, çeşitli tahıllar, saplar, asma, kuru ve taze patates, yaprak kabukları ve diğer tahıllar ve yemleri kırabilir. Ayrıca jips, kurşun tozu, kayma tozu, nadir topraklar, kimyasallar, kil, kömür gibi düşük sertlikte mineralleri de kırabilir ve çeşitli Çin bitkisel ilaçlarını da öğütebilir.
- çekiçli değirmen: Çekiçli değirmen, mısır, sorgum, buğday, fasulye, mısır sapları, yerfıstığı filizi, tatlı patates filizi, yerfıstığı kabuğu, kuru yabani otlar ve diğer kaba tahıllar ve kuru yemler gibi çeşitli hammaddeleri ezebilir, ayrıca düşük sertlikte mineralleri de kırabilir; örneğin jips, kurşun tozu, kayma tozu, nadir topraklar, kimyasallar, kil, kömür vb. ve çeşitli Çin bitkisel ilaçlarını da kırabilir.
Tahıl öğütücü makinesinin çalışma videosu
Çekiçli değirmen ve disk değirmenin kullanım ve bakım talimatları
Kullanım talimatları
Rulmanlar, sodyum bazlı gresle yağlanır ve rulman odasını doldurmak için vida kapağı yağ kabı kullanılır. Her vardiyada, yağ kabı kapağını bir tur çevirerek rulmanı yağlamalısınız. Çalışma sırasında, rulman sıcaklığı 40°C'yi aşmamalıdır. Aksi takdirde, nedeni bulunmalı ve giderilmelidir.
Aşındığında flat dişler ve yuvarlak dişler gibi kırılgan parçaları çıkarıp değiştirin. Rotorun dengesini korumak için, flat dişleri tam takımlar halinde ve yuvarlak dişleri bir halka halinde değiştirmek gerekir. Çekiçli değirmende, çekiçler en hassas parçalardır ve aşındıktan sonra tüm seti aynı anda değiştirmek gerekir.
Yeni çekiç takarken, tüm çekiç setini aynı anda değiştirmeli ve tek bir çekiçle eskiyi yenisiyle değiştirmemelisiniz. Ayrıca, elekler de hassas parçalardır. Bir kısmı hasar görürse, perçinleyin. Eğer ciddi hasar görürlerse, yeni elekler takın.
Rulman aşındığında veya hasar gördüğünde ve yenisiyle değiştirilmesi gerektiğinde, önce rotor ve kasnağı çıkarın, ardından iç ve dış uç kapaklarını çıkarın, sonra ana şaftı çıkarabilir ve değiştirebilirsiniz.
Bakım
Makinenin bakımı son derece önemli ve sık yapılan bir iştir. Aşırı kullanım ve bakım ile yakından koordine edilmelidir ve tam zamanlı personel görevlendirilerek denetimler yapılmalıdır.
- Mil, makinenin tüm yükünü taşır, bu nedenle iyi yağlama, rulmanın ömrüyle doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle, doğrudan makinenin çalışma ömrünü ve verimliliğini etkiler. Yağlama yağı temiz olmalı ve sızdırmazlık iyi olmalıdır. Ana yağlama noktaları: dönen rulmanlar, silindir milleri, tüm dişliler, hareketli rulmanlar ve kayma yüzeyleri.
- Yeni takılan tekerlek lastikleri gevşemeye eğilimlidir ve sık sık kontrol edilmelidir.
- Ayrıca, makinenin tüm parçalarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
- Aşınan parçaların aşınma derecesini kontrol etmeye ve aşınmış parçaları zamanında değiştirmeye dikkat edin.
- Hareketli cihazın alt çerçevesinde toz ve diğer nesneleri temizleyin, böylece makine kırılmayan malzemelerle karşılaştığında hareketli yatak hareket etmesin, ciddi kazalara yol açabilir.
- Rulman yağı sıcaklığı yükselirse, hemen durdurup nedenini kontrol edin ve giderin.
- Dönen dişli çalışıyorsa ve vurma sesi varsa, hemen durdurup kontrol edin ve giderin.
Tahıl öğütücü makinesinin çalışma alanında tozun önlenmesi için alınacak önlemler:
Tahıl öğütücü makinesi, toz işleme için en temel ekipmandır ve yeni yüzyılda üretim ve yaşam için gerekli ekipmanlardan biridir. Bildiğimiz gibi, öğütücünün toz işlemesi çok fazla toz kaldıracaktır. Tozdan kaynaklanan çevre kirliliğini önlemek için, çalışırken toz oluşumunu engelleyecek önlemler almak gereklidir.
Tozdan etkili bir şekilde korunmak için aşağıdaki üç önlem alınabilir:
Shakron toz toplayıcı kurulum: Genellikle, bir tahıl öğütücü makinesi bu tip Shakron toz toplayıcıyı kullanabilir. Çünkü bu, dönen toz içeren gazın merkezkaç kuvvetiyle tozları ayıran kuru gaz-katı ayırma cihazıdır.
Bez torba toz geçirmez: Bez torba, tahıl öğütücü makinesinin toz çıkışına sıkıca bağlanır ve hava ve toz sızdırmazlığını sağlar. Çalışma sırasında, park halinde toz çıkışını tıkamaya dikkat edin ve tozları zamanında temizleyin.
Püskürtme sulama, hava geçirmez havalandırma vb.: Ana olarak, bir havalandırıcı kullanılarak kırma odasındaki toz emilir ve sonra vakumlama veya havuz kullanılarak toz emilir.
Yukarıdaki üç toz giderme yöntemi iyi toz giderme sonuçları sağlar ve aşırı toz sorununu çözebilir. Genellikle, bu toz giderme cihazlarını çalışmadan önce kurmak en iyisidir, aşırı rüzgar ve toz oluşumunu önlemek için.
