ڈس کچرا بنیادی طور پر جیولوجی، عمارت کے مواد، میٹالرجی، اور کیمیکل صنعتوں میں لیبارٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔ آپ ایک اناج کا آٹا گرائنڈر استعمال کر سکتے ہیں تاکہ درمیانے سخت مواد کو کچلا جا سکے۔ ڈس کچرا عموماً جیک کچرا (موٹے کچرا) یا نمونہ گرائنڈر (باریک کچرا) کے ساتھ کام کرتے ہیں۔
ڈس کچرا کے لیے ضروریات
ڈس کچرا میں، پیسنے والا ڈسک بنیادی طور پر مواد کو کچلنے کے لیے ذمہ دار ہے، اثرات کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اس لیے یہ پہننے کے لیے آسان ہے، اور نقصان بھی۔ اس لیے پیسنے والے ڈسک کو اعلی سختی، پہننے کی مزاحمت، اور اثرات کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ساتھ ہی، کیونکہ کام کے ماحول کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، خاص طور پر مسلسل کام کے دوران، درجہ حرارت اکثر 150 ℃ سے اوپر یا اس سے بھی زیادہ ہوتا ہے، اس لیے مشین کو اچھا حرارتی کنڈکٹیویٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، پیسنے والے ڈسک کے مینوفیکچرنگ عمل کے لیے زیادہ مطالبات ہوتے ہیں، خاص طور پر الائے پیسنے والے سر کے پیسنے والے بلاک کی مضبوطی، کیا یہ اثرات کے متحرک لوڈ کو برداشت کر سکتا ہے، کیا یہ اعلی درجہ حرارت کے کام کے ماحول کے لیے موزوں ہے، اور اس کی پہننے کی مزاحمت سبھی پیسنے والے ڈسک کے معیار کا تعین کریں گے۔ ڈسک کچرا کی سروس لائف کو متاثر کرنے والا اہم عنصر بھی ہے اور ڈسک کچرا کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
ڈسک کچرا 
ڈسک کچرا
ڈس کچرا کے کام کرنے کا تفصیلی عمل
موٹر شروع ہونے کے بعد، طاقت وِی بیلٹ کے ذریعے بیلٹ وہیل کو منتقل ہوتی ہے، جو مرکزی شافٹ کو گھماتی ہے، اور متحرک پیسنے والے ڈسک اور فکسڈ پیسنے والے ڈسک کو ایک دوسرے کے مقابل حرکت کرنے پر مجبور کرتی ہے تاکہ دباؤ اور پیسنے کے اثرات پیدا ہوں، تاکہ درمیانی حصے میں موجود مواد کو اچھی طرح سے کچلا جا سکے۔
پیسنے والے ڈسک کے درمیان فاصلہ، جیسے ہینڈول اور اسپنڈل کا سائز، خارج ہونے والی گریڈینٹی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ جسم، اینڈ کور، اور اوپر کا کور ایک کام کرنے کا کمرہ بناتے ہیں، اور مواد اس کام کرنے کے کمرے میں کچلے جاتے ہیں۔ مواد اوپر کے فیڈنگ پورٹ سے شامل کیا جاتا ہے، درمیانی حصے میں داخل ہوتا ہے، جہاں دو پیسنے والے ڈسک کے بیچ میں ہوتا ہے۔ دباؤ اور پیسنے کے اثر سے، مواد کو پیسہ جاتا ہے۔ پیسہ ہوا نمونہ دونوں پیسنے والے ڈسک کے درمیان سے نکلتا ہے اور نیچے ہاپر میں گر جاتا ہے۔ مشین کا کارکردگی مستحکم ہے، کم شور ہے، اور اسے صاف کرنا آسان ہے۔
مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، اس کا استعمال بھی مختلف ہوتا ہے۔ چار کچلنے کے عمل ہیں: رولنگ، شیئرنگ، اثر، اور پیسنا۔ رولنگ سخت اور بڑے ٹکڑوں کو کچلنے کے لیے موزوں ہے؛ شیئرنگ سخت مواد کے باریک کچلنے کے لیے موزوں ہے؛ اثر درمیانے درجے کے کچلنے، باریک پیسنے، اور انتہائی باریک پیسنے کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر ٹوٹے ہوئے مواد کے لیے؛ پیسنا چھوٹے ٹکڑوں اور باریک ذرات کے لیے موزوں ہے۔ باریک پیسنا۔
نتیجہ تصاویر
نتیجہ 
نتیجہ
محفوظ آپریشن
1. شروع کرنے کے بعد، جب اسٹینڈ بائی ڈیوائس معمول کے مطابق کام کرنے لگے، تو لوگ فصل کو برابر اور مسلسل کھلائیں۔
2. آپریٹنگ کے دوران موٹر کی رفتار، آواز، اور بیئرنگ کا درجہ حرارت پر توجہ دیں۔
3. کھانے کے دوران، آپریٹر کو کھانے کے پورٹ کے ایک طرف کھڑا ہونا چاہیے، اسے اپنے کپڑوں کے آستین سخت کرنے چاہئیں، اور ماسک اور ورک کیپ پہننا چاہیے۔
4. کھانے کے دوران، یہ دیکھیں کہ آیا دانہ میں سخت اشیاء جیسے پتھر، ہڈی، اوزار کے پیچ وغیرہ ہیں، تاکہ مشین کو نقصان سے بچایا جا سکے اور ذاتی حادثات سے بچا جا سکے۔
5. مشین پر بیلٹ، تیل، صفائی، اور مرمت کے لیے ہینگ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
اگر درج ذیل مسائل پائے جائیں، تو انجن کو بند کرنا چاہیے، اور مشین کو بند کر کے علاج کرنا چاہیے۔ ① موٹر دھواں خارج کر رہا ہے، ② بلاک، ③ کچلنے کا معیار اچھا نہیں ہے، ④ بیئرنگ زیادہ گرم ہو رہا ہے اور 60 ڈگری سے تجاوز کر رہا ہے۔