Uma máquina de moagem de grãos é um tipo de equipamento de processamento de grãos que depende do impacto de alta velocidade para triturar materiais.

Introdução à máquina de moagem de grãos

Uma máquina de moagem de grãos é uma máquina que pulveriza matérias-primas sólidas de grande tamanho até o tamanho requerido. Ela realiza a trituração por impacto de alta velocidade. Segundo os diferentes métodos de trabalho, há dois tipos: moinho de martelos e moinho de discos. E também pode chamar o moinho de discos de triturador de garras de dentes.

Introdução ao triturador de garras de dentes

O triturador de garras de dentes é um equipamento de trituração que tritura rapidamente os materiais sob a ação constante de impacto e fricção dos dentes arredondados e dentes planos. Atualmente, é amplamente utilizado como equipamento de trituração econômico. Possui muitas vantagens, como tamanho compacto, peso leve, fácil instalação, operação e manutenção, e alta eficiência de produção.

Pode ser usado para triturar todos os tipos de grãos (milho, trigo, feijões, cereais), alimentos, materiais medicinais (curcuma, Panax, etc.), ração, temperos (pimenta, pimentão, anis de pimenta, canela), etc. Também pode triturar minerais de baixa dureza, como gesso, pó de chumbo, pó escorregadio, terras raras, produtos químicos, argila, carvão, etc. É uma escolha ideal para moagem doméstica e comercial.

Introdução ao moinho de martelos

O moinho de martelos é um tipo de equipamento de trituração que usa um martelo de alta velocidade rotativo na câmara de trituração para triturar materiais. Possui as características de estrutura simples, ampla aplicação e alta eficiência de produção. É amplamente utilizado em processamento de rações, alimentos, produtos químicos, metalurgia e outras indústrias.

Estrutura da máquina de moagem de grãos

Estrutura do moinho de discos

O triturador de garras de dentes inclui principalmente seis partes: o corpo superior, a tampa, o conjunto do rotor, a tela, o dispositivo de alimentação e o quadro. O corpo e o conjunto do rotor formam juntos uma câmara de trituração, sendo o conjunto do rotor a principal parte de trabalho. A trituração dos materiais é concluída na câmara de trituração.

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A estrutura principal de uma máquina de moagem de grãos é composta por três partes: mecanismo de alimentação, câmara de trituração (eixo, martelo, peneira, placa dentada) e parte de descarga (ventilador, tambor coletor, bolsa de coleta de poeira).

Princípio de funcionamento da máquina de moagem de grãos

Princípio de funcionamento do moinho de disco

Quando o material entra na câmara de trituração, será rapidamente triturado em pó fino e pasta sob o impacto dos dentes circulares e dentes planos, e será descarregado através da malha na saída, sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar.

Princípio de funcionamento do moinho de martelos

A entrada de alimentação está na parte superior do moinho de martelos, combinando com várias estruturas de alimentação. Os martelos estão dispostos de forma simétrica. Quando está em funcionamento, o material entra na câmara de trituração, e o material é gradualmente triturado sob o atrito e colisão repetidos do martelo de alta velocidade rotativo e da placa dentada. Sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar, passa pelos orifícios da malha e é descarregado pela saída inferior.

Diferentes tipos e modelos de máquinas de moagem de grãos

Você pode fazer o suporte da máquina de moagem de grãos em um quadro quadrado ou em um quadro inclinado. E fazer a entrada em uma ou duas. A entrada pode ser um balde vertical ou inclinado. Pode ser alargada e a cor pode ser personalizada. Você pode adicionar Shaklon, um dispositivo de auto-prima, etc.

Modelos de moinho de disco

Modelos de moinho de martelos

Parâmetros da máquina de moagem de grãos

Parâmetros do triturador de garras de dentes

Parâmetros do moinho de martelos

Vantagens da máquina de moagem de grãos

• Alta eficiência de trituração
• Pequeno tamanho, ocupando pouco espaço
• O equipamento é fácil de carregar e descarregar, fácil de limpar e fácil de manter.
• Baixo consumo de energia
• Baixo ruído
• fácil de usar
• Estrutura de precisão
• Limpo e higiênico
• Aparência bonita

Diferença entre moinho de martelos e moinho de discos

Moinho de martelos e moinho de discos são dois tipos comuns de equipamentos de triturador, e têm uma ampla gama de aplicações. Então, qual é a diferença entre esses dois trituradores?

Estrutura diferente

1. moinho de disco: Consiste principalmente em seis partes: o corpo superior, a tampa, o conjunto do rotor, a tela, o dispositivo de alimentação e o quadro. O corpo e o conjunto do rotor formam juntos uma câmara de trituração, sendo a principal parte de trabalho da câmara do conjunto do rotor. A trituração dos materiais é concluída na câmara de trituração.
2. moinho de martelos: A entrada de alimentação está na parte superior do triturador, combinando com vários tipos de estruturas de alimentação, e os martelos estão dispostos de forma simétrica.

Princípio diferente

1. moinho de disco: Quando o material entra na câmara de trituração, é rapidamente triturado em pó fino e pasta sob o impacto dos dentes circulares e dentes planos e amassamento. Sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar, é descarregado através do orifício da malha pela porta de descarga.
2. moinho de martelos: Quando a trituradora estiver em funcionamento, o material entra na câmara de pulverização. Sob a ação do martelo de alta velocidade rotativo e do atrito da placa de malha, o material é gradualmente triturado e descarregado pela saída inferior sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar.

Diferente âmbito de aplicação

1. moinho de disco: Pode triturar milho, trigo, feijões, cereais diversos, palha, vinhas, batatas secas e frescas, cascas de folhas, e outros grãos e alimentos. Também pode triturar minerais de baixa dureza, como gesso, pó de chumbo, pó de escorregamento, terras raras, produtos químicos, argila, carvão, etc., e pode triturar uma variedade de medicamentos tradicionais chineses.
2. moinho de martelos: O moinho de martelos pode triturar várias matérias-primas, como milho, sorgo, trigo, feijões, talos de milho, mudas de amendoim, mudas de batata-doce, cascas de amendoim, ervas secas e outros grãos grossos e alimentos secos, bem como tortas grosseiramente trituradas.

Vídeo de funcionamento da máquina de moagem de grãos

Instruções de uso e manutenção do moinho de martelos e do moinho de discos

Instruções de uso

O rolamento de rolos é lubrificado com graxa à base de sódio e usa a tampa de parafuso para encher a câmara do rolamento. E rosqueie a tampa do copo de óleo em um círculo durante cada turno para lubrificar o rolamento. Durante a operação, a temperatura do rolamento não deve exceder 40°C. Caso contrário, deve-se identificar a causa e tentar eliminá-la.

Remova e substitua as peças frágeis, como dentes planos e dentes arredondados, no triturador de garras de dentes quando estiverem desgastadas. Para manter o equilíbrio do rotor, é necessário substituir os dentes planos em conjuntos completos e os dentes arredondados em anel. No moinho de martelos, o martelo é a peça mais vulnerável, e todo o conjunto de martelos deve ser substituído ao mesmo tempo após o desgaste.

Ao substituir um martelo novo, substitua todo o conjunto de martelos ao mesmo tempo, e não use um martelo individual para substituir o antigo pelo novo. E as peneiras também são peças vulneráveis. Se parte das peneiras estiver danificada, prenda-as por rebite. Se estiverem severamente danificadas, substitua por peneiras novas.

Quando o rolamento estiver desgastado ou danificado e precisar de substituição, remova primeiro o rotor e a polia, depois remova as tampas internas e externas, e então retire o eixo principal para substituição.

Manutenção

A manutenção da máquina é extremamente importante e frequente. Deve estar estreitamente coordenada com a operação e manutenção extremas, e designar pessoal em tempo integral para inspeções de plantão.

1. O eixo suporta toda a carga da máquina negativa, portanto, uma boa lubrificação tem grande relação com a vida útil do rolamento. Assim, afeta diretamente a vida útil e a taxa de operação da máquina. Portanto, o óleo lubrificante injetado deve ser limpo e a vedação deve ser boa. Principais locais de injeção de óleo: rolamentos rotativos, eixos de rolos, todas as engrenagens, rolamentos móveis e planos deslizantes.
2. Os pneus da roda recém-instalados tendem a afrouxar e devem ser verificados frequentemente.
3. E preste atenção se todas as partes da máquina funcionam normalmente.
4. Preste atenção ao grau de desgaste das peças facilmente desgastadas e substitua-as a qualquer momento.
5. Na plano do quadro inferior do dispositivo móvel, remova a poeira e outros objetos para evitar que o rolamento móvel se mova no quadro inferior quando a máquina encontrar materiais inquebráveis, o que pode causar acidentes graves.
6. Se a temperatura do óleo do rolamento subir, pare e verifique a causa imediatamente para eliminá-la.
7. Se a engrenagem rotativa estiver funcionando, e houver um som de impacto, pare e verifique imediatamente para eliminá-lo.

Como prevenir efetivamente poeira na área de trabalho da máquina de moagem de grãos

A máquina de moagem de grãos é o equipamento mais básico para processamento de pó e uma das peças essenciais para produção e vida na nova era. Como todos sabem, o processamento de pó do moinho gera muita poeira. Para evitar poluição ambiental causada pela poeira, é necessário tomar medidas para prevenir a geração de poeira durante o funcionamento do moinho.

A seguir, três medidas para prevenir efetivamente poeira do triturador:

Instale o coletor de poeira Shakron: Geralmente, uma máquina de moagem de grãos pode usar esse tipo de coletor de poeira Shakron. Porque é um dispositivo de separação gás-sólido a seco que usa a força centrífuga gerada pelo gás carregado de poeira rotativo para separar a poeira do fluxo de ar.

A bolsa de pano é à prova de poeira: a bolsa de pano é firmemente amarrada à saída de pó da máquina de moagem de grãos para evitar vazamentos de ar e pó. Durante a operação, preste atenção a bloquear a saída de pó ao estacionar, e limpe a poeira a tempo.

Pulverização com spray, ventilação hermética, etc.: Usa principalmente um ventilador para sugar a poeira fora da câmara de trituração, e depois usa um spray para vácuo, ou usa uma piscina para vácuo, etc.

As três formas de remoção de poeira acima podem alcançar bons efeitos de remoção de poeira e resolver o problema do excesso de poeira. Geralmente, é melhor instalar esses dispositivos de remoção de poeira antes do trabalho para evitar vento e poeira excessivos.